শিল্প অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ISO 6-7 নির্ভুলতা গ্রেড সহ 20CrMnTi পাওয়ার গ্রাইন্ডিং গিয়ার

শিল্প প্রয়োগের জন্য ISO 6-7 নির্ভুলতা গ্রেডের 20CrMnTi পাওয়ার গ্রাইন্ডিং গিয়ার
ডিংগসকো গিয়ার হল একটি বিশেষায়িত গবেষণা ও উন্নয়ন এবং উৎপাদন সুবিধা যা উচ্চ-মানের ফাইন-পিচ স্পাইরাল বেভেল গিয়ার, হাই-রিডাকশন হাইপয়েড গিয়ার এবং সিলিন্ড্রিক্যাল গিয়ারগুলির নকশা, উন্নয়ন, উৎপাদন এবং বিক্রয়ের জন্য নিবেদিত। কোম্পানিটির শক্তিশালী গবেষণা ও উন্নয়ন ক্ষমতা রয়েছে এবং এটি উন্নত যন্ত্রপাতির একটি বিস্তৃত স্যুট দিয়ে সজ্জিত—যার মধ্যে একাধিক 6-অক্ষ, 5-অক্ষ যুগপৎ-নিয়ন্ত্রিত সিএনসি স্পাইরাল বেভেল গিয়ার গ্রাইন্ডিং এবং মিলিং মেশিন রয়েছে।

উপাদানের বৈশিষ্ট্য

• যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য: প্রসার্য শক্তি ≥1080MPa, ফলন শক্তি ≥835MPa, প্রভাব শক্তি ≥55J। কার্বুরাইজিং এবং কোয়েনচিংয়ের পরে, পৃষ্ঠের কঠোরতা HRC58-62 এবং কোর কঠোরতা HRC30-45 এ পৌঁছায়।
• মূল সুবিধা: Ti দানা পরিমার্জন করে এবং উচ্চ-তাপমাত্রার কার্বুরাইজিংয়ের সময় দানার বৃদ্ধি রোধ করে, যার ফলে ন্যূনতম বিকৃতি সহ কার্বুরাইজিংয়ের পরে সরাসরি কোয়েনচিং সম্ভব হয়; Cr এবং Mn কঠোরতা উন্নত করে, বড় ক্রস-সেকশনের জন্য কোর শক্তি নিশ্চিত করে।

প্রযুক্তিগত নীতি

• ট্রান্সমিশন মেকানিজম: পাওয়ার টারেটের ভিতরে স্পাইরাল বেভেল গিয়ার (গ্লিসন/ক্লিংগেলবার্গ সিস্টেম) 90° অর্থোগোনাল ড্রাইভ উপলব্ধি করে, ইনপুট এবং আউটপুট শ্যাফটের উল্লম্ব বিন্যাস সহ, দাঁতের পৃষ্ঠের মেশিংয়ের মাধ্যমে টর্ক প্রেরণ করে টুল ঘোরানোর জন্য।
• কাজের অবস্থার অভিযোজনযোগ্যতা: দাঁতের প্রোফাইল পরিবর্তন, উচ্চ যোগাযোগের অনুপাত এবং মসৃণ মেশিংয়ের জন্য অপ্টিমাইজ করা হয়েছে, উচ্চ-গতির ঘূর্ণন এবং ভারী কাটিং লোড সহ্য করতে সক্ষম, টার্ন-মিল, ড্রিলিং, ট্যাপিং এবং অন্যান্য যৌগিক মেশিনিংয়ের জন্য উপযুক্ত।

উৎপাদন প্রক্রিয়া

• ফোরজিং: 1150-1200℃ এ উত্তপ্ত করা হয়, দানার পরিমার্জনের জন্য গিয়ার ব্ল্যাঙ্কে ফোরজ করা হয়।
• নর্মালাইজিং: 880-920℃ এ অন্তরক এবং অভিন্ন কাঠামো এবং উন্নত মেশিনিবিলিটির জন্য বায়ু শীতল করা হয়।
• কার্বুরাইজিং: 920-930℃ এ 4-10 ঘন্টার জন্য কার্বন-সমৃদ্ধ পরিবেশে অন্তরক, পৃষ্ঠের কার্বন উপাদান 0.8%-1.2% বৃদ্ধি পায়।
• কোয়েনচিং: উচ্চ-কঠোরতা মার্টেনসাইট কাঠামো গঠনের জন্য 820-850℃ এ তেল শীতল করা হয়।
• নিম্ন-তাপমাত্রার টেম্পারিং: চাপ দূর করতে এবং কাঠামো স্থিতিশীল করতে 160-200℃ এ 1.5-2 ঘন্টার জন্য অন্তরক।
• ফিনিশিং: দাঁতের প্রোফাইলের নির্ভুলতা (সাধারণত ≥IT6) এবং পৃষ্ঠের রুক্ষতা (Ra≤0.8μm) নিশ্চিত করার জন্য হববিং বা গ্রাইন্ডিং।
• পরিদর্শন: যোগ্যতা অর্জনের পরে সমাবেশের জন্য কঠোরতা, পিচ, দাঁতের লিড, যোগাযোগের প্যাটার্ন ইত্যাদির সম্পূর্ণ পরিদর্শন।

প্রযুক্তিগত ডেটা:

নির্বাচন ও রক্ষণাবেক্ষণ টিপস

• নির্বাচন: মাঝারি-ভারী লোড এবং ইমপ্যাক্ট লোড ট্রান্সমিশন পরিস্থিতির জন্য পছন্দের, কম-গতির হালকা লোড পরিস্থিতি এড়িয়ে চলুন (উচ্চ খরচ)।
• রক্ষণাবেক্ষণ: নিয়মিত বিশেষ গ্রীস প্রয়োগ করুন, দাঁতের পৃষ্ঠের ক্ষয় এবং মেশিং ক্লিয়ারেন্স পরীক্ষা করুন, সরঞ্জামের জীবনকাল বাড়ানোর জন্য ক্ষয়প্রাপ্ত গিয়ারগুলি সময়মতো প্রতিস্থাপন করুন।

কেন আমাদের বেছে নেবেন?

• 7-অক্ষ সিএনসি গ্রাইন্ডিং: শান্ত, টেকসই অপারেশনের জন্য ±5μm পর্যন্ত সহনশীলতা।
• শক্তিশালী প্রযুক্তিগত দক্ষতা: স্পাইরাল বেভেল গিয়ার প্রযুক্তিতে ডক্টরাল এবং মাস্টার্স পেশাদার।
• কাস্টম ডিজাইন: ব্যবহারকারীদের জন্য হাই-রিডাকশন, হাই-স্পিড, হেভি-লোড এবং লো-নয়েজ এবং কম দাঁতের জন্য সমাধান
• কঠোর পরীক্ষা: গ্লিসন মেট্রোলজি সিস্টেমের মাধ্যমে 100% পরিদর্শন।