১০০ অ্যাঙ্গেল গ্রাইন্ডারের জন্য স্পাইরাল বেভেল গিয়ার, ৯০° স্থানিক দিক পরিবর্তন

100 অ্যাঙ্গেল গ্রাইন্ডারের জন্য সর্পিল বেভেল গিয়ার 90° স্থানিক দিক পরিবর্তন

I. মৌলিক ট্রান্সমিশন যুক্তি ওmdash;— স্থানিক দিক পরিবর্তন এবং গতি বৃদ্ধি
1. পাওয়ার ট্রান্সমিশন: অ্যাঙ্গেল গ্রাইন্ডার মোটরের ঘূর্ণন টর্ক, ছোট ড্রাইভিং সর্পিল বেভেল গিয়ার (মোটর শ্যাফটের সাথে সংযুক্ত) এর মাধ্যমে দাঁতের পৃষ্ঠের সংযোগের মাধ্যমে চালিত বড় সর্পিল বেভেল গিয়ার (গ্রাইন্ডিং ডিস্ক শ্যাফটের সাথে সংযুক্ত)-এ প্রেরণ করা হয়। দুটি গিয়ার-এর অক্ষ 90° -এ লম্বভাবে থাকে, যা মোটর থেকে গ্রাইন্ডিং ডিস্কের অনুভূমিক দিক থেকে উল্লম্ব দিকে পাওয়ারের স্থানিক দিক পরিবর্তন ঘটায় এবং গ্রাইন্ডিং ডিস্কটিকে ঘোরাতে সাহায্য করে।
2. গতি-বৃদ্ধি নীতি: “ছোট গিয়ার বড় গিয়ারকে চালিত করে গতি বাড়ানো” এই বৈশিষ্ট্যটি ব্যবহার করে, মোটরের গতি বৃদ্ধি করা হয়, যার ফলে গ্রাইন্ডিং ডিস্ক 8000 - 12000 r/min গতিতে পৌঁছাতে পারে, যা অ্যাঙ্গেল গ্রাইন্ডারের কাটিং এবং গ্রাইন্ডিং-এর জন্য উচ্চ রৈখিক গতির প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।

II. অ্যাঙ্গেল গ্রাইন্ডারের সাথে সমন্বয় ওmdash;— গ্রাইন্ডিং দক্ষতা এবং নির্ভুলতা নিশ্চিত করা
1. দক্ষ গ্রাইন্ডিং:সর্পিল বেভেল গিয়ারগুলির একটি বৃহৎ সংযোগ ক্ষেত্র এবং স্থিতিশীল ট্রান্সমিশন রয়েছে এবং এটি স্থিতিশীলভাবে উচ্চ টর্ক প্রেরণ করতে পারে, যা গ্রাইন্ডিং ডিস্কটিকে উচ্চ গতিতে ক্রমাগত ঘুরতে দেয়। ঘষিয়া তুলিয়া ফেলার উপাদানগুলির “কাটিং - গ্রাইন্ডিং” ক্রিয়ার মাধ্যমে, দ্রুত উপাদান অপসারণ করা হয়।
2. নির্ভুলতা নিয়ন্ত্রণ: গিয়ার দাঁতের প্রোফাইল উচ্চ নির্ভুলতা সম্পন্ন, যা ট্রান্সমিশন সিঙ্ক্রোনাইজেশন নিশ্চিত করে, গ্রাইন্ডিং ডিস্কের ঘূর্ণন রানআউট ছোট করে, গ্রাইন্ডিং/কাটিং-এর সময় “চ্যাটার মার্কস” এবং “বিচ্যুত কাটিং” এর ঘটনা এড়িয়ে যায় এবং প্রক্রিয়াকরণের নির্ভুলতা উন্নত করে।

III. মূল নকশা ওmdash;— অ্যাঙ্গেল গ্রাইন্ডারের কাজের অবস্থার সাথে মানিয়ে নেওয়া
1. উপাদান এবং তাপ চিকিত্সা: সাধারণত 20CrMnTi খাদ ইস্পাত ব্যবহার করা হয়। কার্বুরাইজিং, কুইঞ্চিং + গ্রাইন্ডিং-এর পরে, দাঁতের পৃষ্ঠের কঠোরতা HRC58 - 62-এ পৌঁছায়, যা পরিধান-প্রতিরোধী এবং প্রভাব-প্রতিরোধী এবং অ্যাঙ্গেল গ্রাইন্ডারের উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি স্টার্ট-স্টপ এবং ভারী-লোড গ্রাইন্ডিং-এর কাজের পরিস্থিতি সহ্য করতে পারে।
2. ইনস্টলেশন এবং ক্লিয়ারেন্স: টেপার ফিট + কীওয়ে পজিশনিং-এর মাধ্যমে, মোটর শ্যাফ্ট এবং গ্রাইন্ডিং ডিস্ক শ্যাফটের সাথে গিয়ারটির কো-অ্যাক্সিয়ালিটি নিশ্চিত করা হয় এবং অক্ষীয় রানআউট ≤ 0.05 মিমি; এবং ট্রান্সমিশন দক্ষতা এবং শব্দকে ভারসাম্যপূর্ণ করতে শিম ইত্যাদির সাথে সংযোগ ক্লিয়ারেন্স সমন্বয় করা হয়।

এই সর্পিল বেভেল গিয়ারগুলির সেটটি 100 অ্যাঙ্গেল গ্রাইন্ডারের “পাওয়ার কোর হাব”: এটি 90° স্থানিক দিক পরিবর্তনের মাধ্যমে মোটরের শক্তি প্রেরণ করে এবং ছোট গিয়ার ব্যবহার করে বড় গিয়ার চালানোর মাধ্যমে গতি বৃদ্ধি করে, যা গ্রাইন্ডিং ডিস্কটিকে দক্ষ গ্রাইন্ডিং-এর জন্য উচ্চ গতিতে পৌঁছাতে সক্ষম করে; উচ্চ-শক্তির উপকরণ এবং উচ্চ-নির্ভুল নকশার সাথে, এটি কাটিং এবং গ্রাইন্ডিং অপারেশনের সময় অ্যাঙ্গেল গ্রাইন্ডারের স্থিতিশীলতা এবং নির্ভুলতা নিশ্চিত করে, যা ধাতু প্রক্রিয়াকরণ এবং পাথর প্রক্রিয়াকরণের মতো পরিস্থিতিতে পৃষ্ঠ চিকিত্সার প্রয়োজনীয়তা সমর্থন করে।

ডিংসকো প্রিসিশন গিয়ার সলিউশনস — সরঞ্জামের ট্রান্সমিশনে অগ্রণী শক্তি
 
মূল সুবিধা: অত্যাধুনিক সরঞ্জাম × ডিজিটাইজড প্রক্রিয়া × সম্পূর্ণ-চক্র পরিষেবা

একটি শীর্ষস্থানীয় নির্ভুল গিয়ার প্রস্তুতকারক হিসাবে, ডিংসকো আমাদের একাধিক CNC সাত-অক্ষ পাঁচ-লিঙ্কেজ সর্পিল বেভেল গিয়ার গ্রাইন্ডিং/মিলিং মেশিন এবং গ্লিসন সর্পিল বেভেল কাটার প্রযুক্তির মাধ্যমে মাইক্রো উচ্চ-নির্ভুল সর্পিল বেভেল গিয়ার এবং হাইপয়েড গিয়ারগুলির কাস্টমাইজড উৎপাদনে বিশেষজ্ঞ। DIN 6 নির্ভুলতা শ্রেণী (দাঁতের প্রোফাইল ত্রুটি ≤ ±5μm), 95%+ ট্রান্সমিশন দক্ষতা এবং অতি-উচ্চ হ্রাস অনুপাতের সাথে, আমরা রোবোটিক্স, মোটর ড্রাইভ, নতুন শক্তি যানবাহন এবং আরও অনেক কিছুর জন্য নির্ভরযোগ্য ট্রান্সমিশন সমাধান সরবরাহ করি।

কেন ডিংসকো বেছে নেবেন?
✅ উচ্চ নির্ভুলতা: DIN 6 গ্রেড নির্ভুলতা অর্জন, দাঁতের প্রোফাইল ত্রুটি নিয়ন্ত্রণে শিল্পের নেতৃত্ব দিচ্ছে।
✅ উচ্চ দক্ষতা: 300:1 পর্যন্ত একক-পর্যায়ের হ্রাস অনুপাত সহ, এবং 95% এর বেশি ট্রান্সমিশন দক্ষতা।
✅ স্থায়িত্ব: 40% কম জীবনচক্রের খরচ, <0.5% ব্যর্থতার হার।
✅ দ্রুত প্রতিক্রিয়া: ডিজিটাল প্রক্রিয়া ডেলিভারি চক্র 20 কার্যদিবসে সংক্ষিপ্ত করতে পারে।
 
গিয়ার অপ্টিমাইজেশন প্রস্তাবনা এবং 3D মেশিং সিমুলেশনের জন্য শীঘ্রই আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন!