20CrMnTi উচ্চ নির্ভুলতা স্পার গিয়ার HRC 45 ~ 62 শিল্প মেশিনযুক্ত সোজা গিয়ার

20CrMnTi উচ্চ নির্ভুল স্পার গিয়ার HRC 45 ~ 62 শিল্পে তৈরি সোজা গিয়ার

স্পার গিয়ার হল সবচেয়ে মৌলিক এবং বহুল ব্যবহৃত স্থির-অক্ষ ট্রান্সমিশন গিয়ার, যার দাঁতের রেখা গিয়ার অক্ষের সমান্তরাল, প্রধানত অ্যাডেন্ডাম, ডিডেন্ডাম, দাঁতের পৃষ্ঠ, পিচ এবং অন্যান্য কাঠামো নিয়ে গঠিত। নির্ভুল মেশিনিং এবং তাপ চিকিত্সার মাধ্যমে উচ্চ-মানের ইস্পাত দিয়ে তৈরি, এগুলির একটি সরল কাঠামো এবং নির্ভরযোগ্য ট্রান্সমিশন রয়েছে। এগুলি প্রধানত সমান্তরাল শ্যাফটের মধ্যে পাওয়ার ট্রান্সমিশন এবং গতি পরিবর্তনের জন্য ব্যবহৃত হয়, গতি হ্রাস, টর্ক বৃদ্ধি এবং গতি বৃদ্ধি ট্রান্সমিশন উপলব্ধি করে, এবং হালকা লোড, মাঝারি লোড এবং কিছু ভারী লোড কাজের অবস্থার সাথে খাপ খায়। শিল্প যন্ত্রপাতি, অটোমোবাইল, কৃষি যন্ত্রপাতি, বৈদ্যুতিক সরঞ্জাম, অটোমেশন সরঞ্জাম এবং অন্যান্য ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, এগুলি যান্ত্রিক ট্রান্সমিশন সিস্টেমে অপরিহার্য মৌলিক উপাদান।

পণ্যের বৈশিষ্ট্য

• দাঁতের রেখা অক্ষের সমান্তরাল, সরল কাঠামো, পরিপক্ক প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি এবং কম উৎপাদন খরচ।
• স্থিতিশীল ট্রান্সমিশন, সমান্তরাল শ্যাফটের ফরোয়ার্ড/রিভার্স ট্রান্সমিশনের জন্য উপযুক্ত, সঠিক এবং ধ্রুবক ট্রান্সমিশন অনুপাত সহ।
• মেশিংয়ের সময় লাইন যোগাযোগ, অভিন্ন শক্তি, স্থিতিশীল লোড-বহনকারী কর্মক্ষমতা, হালকা এবং মাঝারি লোড অবস্থার জন্য উপযুক্ত।
• নিয়ন্ত্রণযোগ্য নির্ভুলতা, যা প্রয়োজনীয়তা অনুসারে সাধারণ নির্ভুলতা এবং নির্ভুলতায় প্রক্রিয়া করা যেতে পারে, বিভিন্ন পরিস্থিতির সাথে খাপ খায়।
• সহজ ইনস্টলেশন, কোনও জটিল পজিশনিং নেই, শক্তিশালী বিনিময়যোগ্যতা, সহজ রক্ষণাবেক্ষণ এবং প্রতিস্থাপন।
• দাঁতের পৃষ্ঠ শক্তিশালী করা যেতে পারে, পরিধান-প্রতিরোধী, ক্লান্তি-প্রতিরোধী এবং দীর্ঘ পরিষেবা জীবন।
• কোনও অক্ষীয় শক্তি তৈরি হয় না, যা বিয়ারিংগুলিতে ছোট লোড ফেলে এবং পুরো মেশিনের অপারেশনাল ক্ষতি হ্রাস করে।

প্রযুক্তিগত প্যারামিটার সারণী

প্রধান অ্যাপ্লিকেশন

• অটোমোটিভ শিল্প: ট্রান্সমিশন, ডিফারেনশিয়াল, স্টিয়ারিং সিস্টেম, ইঞ্জিন সহায়ক ট্রান্সমিশন
• কৃষি যন্ত্রপাতি: ট্র্যাক্টর, হারভেস্টার, রোটারি টিলার এবং সিডারগুলির ট্রান্সমিশন মেকানিজম
• শিল্প যন্ত্রপাতি: রিডিউসার, ফ্যান, জল পাম্প, কনভেয়র, মেশিন টুল স্পিন্ডল ট্রান্সমিশন
• বৈদ্যুতিক সরঞ্জাম: বৈদ্যুতিক ড্রিল, অ্যাঙ্গেল গ্রাইন্ডার এবং কাটিং মেশিনের ডেসিলারেশন ট্রান্সমিশন উপাদান
• অটোমেশন সরঞ্জাম: AGV যানবাহন, অ্যাসেম্বলি লাইন, রোবট সহায়ক ট্রান্সমিশন
• হালকা শিল্প যন্ত্রপাতি: প্রিন্টিং মেশিন, টেক্সটাইল মেশিন, প্যাকেজিং মেশিন, খাদ্য যন্ত্রপাতি
• ভারী যন্ত্রপাতি: খনি সরঞ্জাম, ধাতুবিদ্যা সরঞ্জাম এবং প্রকৌশল যন্ত্রপাতির সহায়ক ট্রান্সমিশন
• ছোট সরঞ্জাম: খেলনা, যন্ত্র এবং মিটার, ছোট মোটরের পাওয়ার ট্রান্সমিশন

পণ্যের সুবিধা

• সরল কাঠামো, পরিপক্ক প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি, কম উৎপাদন খরচ এবং উচ্চ ব্যয় কার্যকারিতা।
• সঠিক ট্রান্সমিশন, ধ্রুবক ট্রান্সমিশন অনুপাত, কোনও অক্ষীয় শক্তি নেই, বিয়ারিংগুলিতে ছোট লোড।
• সহজ ইনস্টলেশন, কোনও জটিল পজিশনিং নেই, শক্তিশালী বিনিময়যোগ্যতা এবং কম রক্ষণাবেক্ষণ খরচ।
• বিস্তৃত অভিযোজন পরিসীমা, নির্ভুলতা এবং উপাদান কাজের অবস্থার সাথে সামঞ্জস্য রেখে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে, হালকা লোড থেকে ভারী লোড পর্যন্ত খাপ খায়।
• উচ্চ ট্রান্সমিশন দক্ষতা, একক-পর্যায়ের দক্ষতা ≥ 96%, ছোট শক্তি খরচ ক্ষতি।
• দাঁতের পৃষ্ঠ বিভিন্ন পদ্ধতি দ্বারা শক্তিশালী করা যেতে পারে, পরিধান-প্রতিরোধী, ক্লান্তি-প্রতিরোধী এবং দীর্ঘ পরিষেবা জীবন।
• নিয়ন্ত্রণযোগ্য শব্দ, নির্ভুল স্পার গিয়ারগুলির কম অপারেটিং শব্দ থাকে, নীরব কাজের অবস্থার জন্য উপযুক্ত।
• সম্পূর্ণ স্পেসিফিকেশন, ব্যক্তিগতকৃত চাহিদা মেটাতে নন-স্ট্যান্ডার্ড মডিউল, দাঁতের সংখ্যা এবং আকার দিয়ে কাস্টমাইজ করা যেতে পারে।

উৎপাদন প্রক্রিয়া

• কাঁচামাল পরিদর্শন → 2. ইস্পাত কাটা, ফোরজিং গঠন (ভারী-শুল্ক গিয়ার) / সরাসরি ইস্পাত প্রক্রিয়াকরণ (হালকা-শুল্ক)
• প্রি-হিট ট্রিটমেন্ট (নরমালাইজিং) → 4. গিয়ার ব্ল্যাঙ্কের সিএনসি টার্নিং (বাইরের বৃত্ত, শেষ মুখ, ভিতরের গর্ত)
• গিয়ার হবিং/মিলিং (কোর প্রক্রিয়া) → 6. দাঁতের শেষ চ্যামফারিং এবং ডিবারিং
• তাপ চিকিত্সা শক্তিশালীকরণ (কার্বুরাইজিং এবং কোয়েনচিং/ইনডাকশন হার্ডেনিং/কোয়েনচিং এবং টেম্পারিং) → 8. স্ট্রেস রিলিফ করার জন্য নিম্ন তাপমাত্রা টেম্পারিং
• নির্ভুল গ্রাইন্ডিং (দাঁতের পৃষ্ঠ, ভিতরের গর্ত, শেষ মুখ) → 10. দাঁতের প্রোফাইল ফিনিশিং (নির্ভুল গিয়ার)
• নন-ডেস্ট্রাকটিভ ফ্লো ডিটেকশন (ভারী-শুল্ক গিয়ার) → 12. মাত্রা, নির্ভুলতা এবং কঠোরতার ব্যাপক পরিদর্শন
• জং-প্রতিরোধী চিকিত্সা (ব্ল্যাকেনিং, গ্যালভানাইজিং, পেইন্টিং) → 14. লেজার মার্কিং, ক্লিনিং এবং প্যাকেজিং

কেন আমাদের বেছে নেবেন?

• 7-অক্ষ সিএনসি গ্রাইন্ডিং: আমরা উচ্চ-নির্ভুল 7-অক্ষ সিএনসি গ্রাইন্ডিং মেশিন ব্যবহার করি, যা ±5μm পর্যন্ত সহনশীলতা বজায় রাখে, গিয়ারগুলি শান্তভাবে, মসৃণভাবে এবং অসামান্য স্থায়িত্বের সাথে চলে তা নিশ্চিত করে।
• শক্তিশালী প্রযুক্তিগত দক্ষতা:আমাদের মূল গবেষণা ও উন্নয়ন দলে ডক্টরাল এবং মাস্টার্স পেশাদাররা অন্তর্ভুক্ত রয়েছেন যারা স্পাইরাল বেভেল গিয়ার প্রযুক্তিতে বিশেষজ্ঞ, জটিল প্রকল্পগুলির জন্য শক্তিশালী প্রযুক্তিগত সহায়তা প্রদান করে।
• কঠোর পরীক্ষা এবং উচ্চ নির্ভুলতা: সমস্ত গিয়ার Gleason মেটোলজি সিস্টেমের সাথে 100% পরিদর্শন করা হয়। আমরা দাঁতের প্রোফাইল এবং দিক ত্রুটিগুলির কঠোর নিয়ন্ত্রণের সাথে DIN 6 গ্রেডের নির্ভুলতা অর্জন করতে পারি, আমাদের গুণমানকে শিল্প-নেতৃস্থানীয় স্তরে রাখি।
• উচ্চ ট্রান্সমিশন দক্ষতা:আমাদের গিয়ার ডিজাইনগুলি 300:1 পর্যন্ত একক-পর্যায়ের হ্রাস অনুপাত সমর্থন করে, প্রকৃত ট্রান্সমিশন দক্ষতা 95% এর বেশি পৌঁছেছে, শক্তি ব্যবহারকে ব্যাপকভাবে উন্নত করে।
• চমৎকার স্থায়িত্ব এবং ব্যয় কার্যকারিতা:আমাদের গিয়ারগুলি 40% কম জীবনচক্র খরচ এবং 0.5% এর কম ব্যর্থতার হার সরবরাহ করে, স্থিতিশীল দীর্ঘমেয়াদী অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ খরচ হ্রাস নিশ্চিত করে।
• দ্রুত প্রতিক্রিয়া এবং সংক্ষিপ্ত লিড টাইম:আমাদের ডিজিটালাইজড উৎপাদন প্রক্রিয়া দ্বারা সমর্থিত, আমরা ডেলিভারি চক্রকে মাত্র 20 কার্যদিবসে ছোট করতে সক্ষম, আপনাকে প্রকল্প উন্নয়ন এবং লঞ্চ দ্রুততর করতে সহায়তা করে।
• পেশাদার কাস্টম ডিজাইন ক্ষমতা: আমরা আপনার প্রকৃত কাজের অবস্থার উপর ভিত্তি করে উচ্চ-হ্রাস, উচ্চ-গতি, ভারী-লোড, কম-শব্দ এবং বিশেষ ছোট-দাঁতের প্রোফাইলের অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য সম্পূর্ণ কাস্টমাইজড গিয়ার সমাধান সরবরাহ করি।