আইএসও ৫-৬ গ্রেড ইলেকট্রিক কার মডেল গিয়ার ট্রান্সমিশন গিয়ার এম ০.৫-২.৫ মিমি

পণ্যঃ আইএসও ৫-৬ গ্রেড ইলেকট্রিক কার মডেল গিয়ার ট্রান্সমিশন গিয়ার এম ০.৫-২.৫ মিমি

1বৈদ্যুতিক গাড়ির মডেলের গিয়ারগুলি উচ্চ শক্তি, উচ্চ নির্ভুলতা এবং ভাল পরিধান প্রতিরোধের সাথে বৈদ্যুতিক যানবাহনের দক্ষতা, নির্ভরযোগ্যতা এবং নিঃশব্দ পারফরম্যান্সের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।

2গিয়ারগুলি সাধারণত উচ্চমানের খাদ ইস্পাত থেকে তৈরি হয় এবং তাদের কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের উন্নতির জন্য একটি বিশেষ তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়াতে পড়ে।

বৈদ্যুতিক গাড়ির মডেলের গিয়ারগুলির দাঁত, মডিউল এবং নির্ভুলতার পরিসীমা সংখ্যাঃ

1. দাঁতের সংখ্যাঃ ডিজাইন প্রয়োজনীয়তা এবং ট্রান্সমিশন অনুপাতের উপর ভিত্তি করে প্রতিটি গিয়ারের দাঁতের সংখ্যা গণনা করুন। বৈদ্যুতিক গাড়ির মডেলের গিয়ারের জন্য,সাধারণ দাঁতের সংখ্যা ১০ থেকে ৫০ দাঁতের মধ্যে, এবং নির্দিষ্ট মান প্রকৃত চাহিদা অনুযায়ী নির্ধারিত হয়।

2. মডিউলঃ মডিউল হ'ল গিয়ারগুলির অন্যতম প্রাথমিক পরামিতি, যা গিয়ার দাঁতের আকার নির্দেশ করে। বৈদ্যুতিক যানবাহনের মডেল গিয়ারগুলিতে,মডিউল নির্বাচন দাঁতের সংখ্যার সাথে সম্পর্কিত এবং সাধারণত ট্রান্সমিশন অনুপাত এবং গতির প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে নির্ধারিত হয়সাধারণ মডিউল পরিসীমা 0.5-2.5 মিমি মধ্যে, এবং নির্দিষ্ট মান প্রকৃত চাহিদা অনুযায়ী নির্ধারিত হয়।

3. নির্ভুলতা পরিসীমাঃ নির্ভুলতা গিয়ার প্রসেসিংয়ের গুণমান পরিমাপ করার জন্য গুরুত্বপূর্ণ সূচকগুলির মধ্যে একটি। বৈদ্যুতিক গাড়ির মডেল গিয়ারের জন্য, নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তা বেশি, তাই এটি গিয়ার গ্রিলিংয়ের প্রয়োজন,সাধারণত ISO 6 গ্রেড হয়.

বৈদ্যুতিক গাড়ির মডেল গিয়ার প্যারামিটার টেবিলঃ

বৈশিষ্ট্যগ্রাইন্ডিং গিয়ার:

1. উচ্চ নির্ভুলতাঃ গ্রিলিং খুব উচ্চ যন্ত্রের নির্ভুলতা অর্জন করতে পারে, সাধারণত শেভিং বা হাবিংয়ের চেয়ে বেশি। এটি খুব সুনির্দিষ্ট দাঁত প্রোফাইল এবং পিচ পর্যন্ত যন্ত্রযুক্ত হতে পারে,এর ফলে গার্ডের ট্রান্সমিশন পারফরম্যান্স উন্নত হয় এবং গোলমাল হ্রাস পায়.
2. ভাল পৃষ্ঠের গুণমানঃ গ্রিলিং প্রক্রিয়ার সময়, গিয়ারটির দাঁতের পৃষ্ঠ মসৃণ এবং অভিন্ন মেশিনিং চিহ্ন পাবে,যা গিয়ার এর পরিধান প্রতিরোধের উন্নতি এবং ঘর্ষণ সহগ হ্রাস করতে সাহায্য করে.
3. হার্ড উপকরণ মেশিনিংঃ যেহেতু গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়া ব্যবহার করা হয়, তাই এটি উচ্চতর কঠোরতা সহ উপকরণগুলি প্রক্রিয়া করতে পারে, যা উচ্চ পরিধান প্রতিরোধের এবং শক্তি প্রয়োজন এমন গিয়ারগুলির জন্য খুব গুরুত্বপূর্ণ।
4. তাপ চিকিত্সার পরে মেশিনিংঃ সাধারণত গিয়ার তাপ চিকিত্সা (যেমন quenching এবং tempering) পরে grinding সঞ্চালিত হয়,এটি কারণ তাপ চিকিত্সা গিয়ার আকার এবং কঠোরতা পরিবর্তন করবে, গ্রাইন্ডিং তাপ চিকিত্সা পরে গিয়ার সঠিক মাত্রিক সংশোধন হতে পারে।
5. ব্যয়বহুল খরচঃ গ্রিডিং প্রক্রিয়ার জন্য সাধারণত একটি বিশেষ গ্রিডিং মেশিন এবং একটি জটিল প্রক্রিয়া প্রবাহ প্রয়োজন, তাই খরচ বেশি,এবং এটি উচ্চতর নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের মানের প্রয়োজনীয়তার সাথে গিয়ার প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত.

আমাদের কোম্পানি সম্পর্কেঃ

1. আমরাসর্বোত্তম উচ্চ নির্ভুলতা স্পাইরাল বেভাল গিয়ার সরবরাহকারী হতে বাদ দেওয়া।বিশেষ করে গিয়ার গ্রিলিং উৎপাদন।

2.আমাদের কোম্পানি ছিল১৯৯৪ সালে প্রতিষ্ঠিত। এটি একটি সরাসরি সংযুক্ত বিশ্ববিদ্যালয়-চালিত উদ্যোগ যা কেন্দ্রীয় দক্ষিণ দ্বারা প্রতিষ্ঠিত হয়েছিল।বিশ্ববিদ্যালয়ের অধ্যাপক ঝেং তাও, চীনের সর্পিল বেভেল গিয়ার বিষয়ে শীর্ষস্থানীয় বিশেষজ্ঞ।

3.আমরাএকটি উৎপাদন Rউচ্চ মানের ছোট এবং মাঝারি আকারের পণ্যগুলির পেশাদার নকশা, গবেষণা, উত্পাদন এবং বিক্রয়মডিউল স্পাইরাল কোভেল গিয়ার এবং হাই রিডাকশন হাইপয়েড গিয়ার এবং সিলিন্ডারিক গিয়ার।

4.আমাদের পণ্যগুলিশিল্পযেমন শিল্প রোবট, সিএনসি টার্নিং এবং ফ্রেজিং যৌগিক শক্তি কাটার টাওয়ার, শিল্পসেলাই মেশিন, হ্রাস গিয়ার, সাইকেল, বৈদ্যুতিক সরঞ্জাম এবং এয়ারমডেলিং।

আমাদের সরঞ্জাম:

• ১৫ টি গিয়ার ফ্রিজিং মেশিনঃ ৪ টিরও কম মোড (একটি পাঁচ অক্ষের সিএনসি গিয়ার ফ্রিজিং মেশিন সহ) ।
• ৩টি উচ্চ গতির সিএনসি গিয়ার হোল্ডিং মেশিন যার ৩টি মোড কম।
• ১০ টি গিয়ার গ্রিলিং মেশিন যার ৩ টিরও কম মোড আছে।
• ৫টি হাই স্পিড রোলিং ইন্সপেকশন মেশিন।
• ৩ গিয়ার ল্যাপিং মেশিন।
• ১টি পরিমাপ কেন্দ্র।
• চারটা সিএনসি গাড়ি।
• ৪. গ্রিলিং মেশিন (প্লেন গ্রিলিং, অভ্যন্তরীণ গ্রিলিং এবং বাহ্যিক গ্রিলিং সহ) ।
• সিএনসি ২ সেট।
• ১০টি ম্যানুয়াল রোলিং ইন্সপেকশন মেশিন (একটি ক্লিংবার্গ সহ) ।

চিত্র প্রদর্শনঃ