পণ্যের বিবরণ:
|
উপাদান: | 40Cr/40CrMo স্টিল | আকৃতি: | সিলিন্ড্রিক গিয়ার, হেলিক্যাল গিয়ার |
---|---|---|---|
দাঁত প্রোফাইল: | গ্লিসন টাইপ | প্রক্রিয়াকরণ: | নাকাল, hobbing, মিলিং |
তাপ চিকিত্সা: | annealing, normalizing, quenching, tempering এবং tempering | সেবা: | ব্যক্তিগতকৃত |
প্রয়োগ: | যান্ত্রিক উপাদান | টর্ক ক্ষমতা: | 1000 Nm |
খাদ ব্যাস: | আবেদনের উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হয় | অপারেটিং তাপমাত্রা: | ০-১০০ ডিগ্রি সেলসিয়াস |
গিয়ার অবস্থান: | বাহ্যিক গিয়ার | দাঁত নির্ভুলতা গ্রেড: | ISO 6-7 গ্রেড |
বিশেষভাবে তুলে ধরা: | গিয়ারবক্স সিলিন্ড্রিক গিয়ার,মেশিন টুলস 40Cr সিলিন্ড্রিক গিয়ার,40Cr সিলিন্ড্রিকাল গিয়ার |
গিয়ারবক্স এবং মেশিন টুলসের জন্য 40Cr সিলিন্ড্রিকাল গিয়ার হেলিক্যাল গিয়ার
এটি ভাল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য আছে, মাঝারি লোড এবং গতি অ্যাপ্লিকেশন জন্য উপযুক্ত।
সিলিন্ড্রিকাল গিয়ার এর অক্ষর
1. হেলিক্যাল গিয়ার ট্রান্সমিশন মূলত স্পার গিয়ার ট্রান্সমিশনের সাথে একই। প্রধান পার্থক্য হল যে হেলিক্যাল গিয়ারগুলির একটি হেলিক্স কোণ β রয়েছে। এই কোণটি অক্ষীয় বল ফার উপর সরাসরি প্রভাব ফেলে,এবং Fa tgβ এর সমানুপাতিক.
2. ভারী অক্ষীয় শক্তির শিকার হওয়া থেকে রক্ষার জন্য, হেলিক্যাল সিলিন্ডারিকাল গিয়ারটির হেলিস কোণ β খুব বড় হওয়া উচিত নয়। তবে যদি β খুব ছোট হয়,হেলিক্যাল গিয়ার বৈশিষ্ট্যগুলি এতটা স্পষ্ট হবে নাসাধারণত, β এর মান পরিসীমা 8°~20° হয়, এবং 8°~15° সাধারণত ব্যবহৃত হয়। কিছু ডিজাইনে, β বৃদ্ধি পেতে থাকে, এবং কিছু এমনকি 25° পৌঁছায়।
40Cr স্টিলের তাপ চিকিত্সা বৈশিষ্ট্যঃ
1. 40Cr ইস্পাত একটি মাঝারি কার্বন খাদ ইস্পাত, যান্ত্রিক অংশ উত্পাদন জন্য উপযুক্ত যা মাঝারি লোড বহন এবং মাঝারি গতিতে কাজ, যেমন গিয়ার, shafts, কৃমি, ইত্যাদি মেশিন টুলস উপর।
240Cr ইস্পাতের তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়াটিতে গরম করা, স্বাভাবিককরণ, গরম করা, টেম্পারিং এবং টেম্পারিং অন্তর্ভুক্ত রয়েছে, যা গিয়ারটির কার্যকারিতা নিশ্চিত করার জন্য অপরিহার্য।গরম চিকিত্সা প্রক্রিয়া নকশা বিশেষ অ্যাপ্লিকেশন এবং গিয়ার কাজের শর্ত অনুযায়ী ভিন্ন হতে হবে.
3. স্বাভাবিককরণ প্রাথমিক তাপ চিকিত্সার অংশ, এবং গরম করার তাপমাত্রা সাধারণত Ac3 (স্টিলের সমালোচনামূলক তাপমাত্রা) এর 30 থেকে 50 ডিগ্রি উপরে থাকে। মাঝারি কার্বন খাদ স্টিলের জন্য,স্বাভাবিক তাপমাত্রা সাধারণত Ac3 এর উপরে 50 থেকে 100 ডিগ্রী হয়, এবং নির্দিষ্ট তাপমাত্রা পরিসীমা প্রায় 850 থেকে 900 ডিগ্রি। একটি নির্দিষ্ট নমনীয়তা বজায় রেখে স্টিলের কঠোরতা এবং শক্তি বাড়ানোর জন্য quenching এবং tempering প্রক্রিয়া ব্যবহার করা হয়।
গিয়ার ডিজাইন উপাদানঃ
একটি গিয়ার ডিজাইন করার সময়, দাঁতের আকৃতি, মডিউল, চাপ কোণ, দাঁতের শীর্ষ উচ্চতা, দাঁতের শিকড়ের উচ্চতা, দাঁতের সংখ্যা ইত্যাদি সহ একাধিক কারণ বিবেচনা করা দরকার।চাপ কোণ একটি গুরুত্বপূর্ণ পরামিতি, যা রেফারেন্স লাইনের স্বাভাবিকের তুলনায় গিয়ার দাঁতের কমন কোণ নির্ধারণ করে। সাধারণত 20 ডিগ্রি চাপ কোণ ব্যবহার করা হয়,কিন্তু অন্যান্য মান নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশন অনুযায়ী নির্বাচন করা যেতে পারে. চাপ কোণের মান যত বেশি হবে, দাঁতের শিকড় ততই প্রশস্ত হবে, যা গিয়ার শক্তি উন্নত করতে উপকারী।
মডিউল নির্বাচনঃ
মডিউল হ'ল বেসিক উপাদান যা গিয়ার দাঁতের আকার নির্দেশ করে। মডিউলটির পছন্দ গিয়ারটির লোড এবং ঘূর্ণন গতির উপর নির্ভর করে। সাধারণভাবে বলতে গেলে,যত বেশি লোড এবং যত দ্রুত গিয়ারটির ঘূর্ণন গতি, মডিউলটির জন্য স্ট্যান্ডার্ড মান রয়েছে,এবং উপযুক্ত মডিউল নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশন এবং প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী নির্বাচন করা যেতে পারে.
40Cr স্পাইরাল বেভেল গিয়ার প্যারামিটারঃ
পণ্য | গিয়ারবক্স এবং মেশিন টুলসের জন্য 40Cr সিলিন্ড্রিকাল গিয়ার হেলিক্যাল গিয়ার |
উপাদান | 40Cr/40CrMo |
আকৃতি | সিলিন্ড্রিক গিয়ার/হেলিডিকাল গিয়ার/স্পার গিয়ার |
গিয়ার দাঁত উৎপাদন | পেষণকারী, পেষণকারী, পেষণকারী |
মডিউল (এম) | ≤4 |
দাঁতের নির্ভুলতার গ্রেড | আইএসও ৬-৭ গ্রেড |
তাপ চিকিত্সা | অ্যানিলিং, নরমালাইজেশন, নিষ্কাশন, টেম্পারিং এবং টেম্পারিং |
কঠোরতা | ডিউচিং এবং টেম্পারিং ((৩২-৩৬এইচআরসি) |
আমাদের সম্পর্কে:
1আমাদের কোম্পানিটি পূর্বে চ্যাংশা ডাবল স্টার গিয়ার ইন্ডাস্ট্রিয়াল কোং লিমিটেড নামে পরিচিত ছিল, যা ১৯৯৪ সালে প্রতিষ্ঠিত হয়েছিল।এটি একটি সরাসরি সংশ্লিষ্ট স্কুল-চালিত উদ্যোগ যা প্রতিষ্ঠা করেন সেন্ট্রাল সাউথ ইউনিভার্সিটির অধ্যাপক জেং তাও।, চীনের স্পাইরাল বেভাল গিয়ার বিষয়ে একজন বিশিষ্ট বিশেষজ্ঞ।
কারখানার ছবি:
ব্যক্তি যোগাযোগ: Heidi Yang
টেল: 0086-18577313560