বৈশিষ্ট্য
উচ্চ-মানের খাদ ইস্পাত দিয়ে তৈরি। গিয়ারগুলি কার্বারাইজিং, নিভেনিং এবং গিয়ার গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়ার মাধ্যমে তৈরি করা হয়, লেভেল 6 নির্ভুলতার সাথে। পণ্যটির উচ্চ বহন ক্ষমতা, দীর্ঘ জীবন, ছোট আকার, উচ্চ দক্ষতা এবং হালকা ওজনের সুবিধা রয়েছে।
স্পেসিফিকেশন
| উপাদান |
20CrMnTi, 18CrNiMo7-6, 20MnCr5 ইত্যাদি |
| আকৃতি |
বেভেল |
| কঠোরতা |
শক্ত হয়েছে |
| সারফেস |
উজ্জ্বল |
| চাপ কোণ |
20°, এছাড়াও কাস্টমাইজ করা যেতে পারে |
| নির্ভুলতা গ্রেড |
ISO 6-7 গ্রেড |
| গিয়ার হুইল ব্যাস পরিসীমা |
20-1250 মিমি |
| তাপ চিকিত্সা |
কার্বারাইজিং, কোনচিং, কার্বোনিট্রাইডিং, হাই-ফ্রিকোয়েন্সি, কোঞ্চিং, টেম্পারিং ইত্যাদি। |
| প্রক্রিয়াকরণ |
ফরজিং, হবিং, শেপিং, শেভিং, গ্রাইন্ডিং ইত্যাদি |
| আবেদন |
DCY সিরিজ রিডুসার |
প্রধানত উচ্চ-নির্ভুলতা, উচ্চ-শক্তি, ছোট-মডিউল সর্পিল বেভেল গিয়ার, উচ্চ-হ্রাস অনুপাত হাইপোয়েড গিয়ার এবং নলাকার গিয়ারের নকশা, প্রক্রিয়াকরণ এবং বিক্রয়ে নিযুক্ত।
প্রক্রিয়াকরণ বৈশিষ্ট্য:
1. DH নির্ভুল উত্পাদন: স্পাইরাল বেভেল গিয়ারগুলির জটিল দাঁতের জ্যামিতির কারণে নির্ভুল উত্পাদন প্রক্রিয়ার প্রয়োজন হয়। গিয়ার দাঁত সাধারণত বিশেষ কাটিং টুল ব্যবহার করে উত্পাদিত হয়,কাটিং প্রক্রিয়ার নির্ভুলতা সরাসরি গিয়ারের কর্মক্ষমতা এবং স্থায়িত্বকে প্রভাবিত করে। আমাদের একাধিক CNC 7-অক্ষ 5-লিংকেজ স্পাইরাল বেভেল গিয়ার গ্রাইন্ডিং মেশিন এবং গিয়ার মিলিং মেশিন রয়েছে, যা হাই-রিডাকশন রেশিও হাইপোয়েড গিয়ার এবং এন্ড-ফেস আর্ক টুথ কাপলিং প্রক্রিয়া করতে পারে।
2. গিয়ার গ্রাইন্ডিং: প্রাথমিক কাটিং প্রক্রিয়ার পরে, সর্পিল বেভেল গিয়ারগুলি প্রায়শই গ্রাউন্ড করা প্রয়োজন। নাকাল গিয়ার দাঁত পৃষ্ঠ ফিনিস, নির্ভুলতা, এবং দাঁত থেকে দাঁত যোগাযোগ উন্নত করতে সাহায্য করে। অপারেশন চলাকালীন শব্দ এবং কম্পন কমাতে সঠিক গিয়ার মেশিং নিশ্চিত করুন।
3. তাপ চিকিত্সা: তাপ চিকিত্সা সর্পিল বেভেল গিয়ার প্রক্রিয়াকরণের একটি অপরিহার্য পদক্ষেপ। এতে গিয়ারটিকে একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় গরম করা এবং তারপর প্রয়োজনীয় কঠোরতা এবং শক্তি অর্জনের জন্য এটি নিভিয়ে দেওয়া জড়িত। তাপ চিকিত্সা গিয়ার স্থায়িত্ব এবং পরিধান প্রতিরোধের উন্নতি করতে সাহায্য করে।
4. পরিদর্শন এবং গুণমান নিয়ন্ত্রণ: সর্পিল বেভেল গিয়ারগুলির সমালোচনামূলক প্রকৃতির কারণে, তাদের উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন কঠোর পরিদর্শন এবং মান নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতি গ্রহণ করা হয়। গিয়ারগুলির মাত্রিক নির্ভুলতা এবং দাঁত প্রোফাইলের সামঞ্জস্য নিশ্চিত করার জন্য, আমরা বিভিন্ন পরিমাপ পদ্ধতি ব্যবহার করি, যেমন ত্রি-মাত্রিক স্থানাঙ্ক পরিমাপ মেশিন (সিএমএম), এবং আমরা গিয়ার পিচ নির্ভুলতা সনাক্তকরণ, দাঁত প্রোফাইল ত্রুটি সনাক্তকরণ এবং বিপরীত প্রোফাইল ত্রুটির সংশোধন সম্পূর্ণ করতে উচ্চ-নির্ভুল গিয়ার পরিমাপ কেন্দ্র ব্যবহার করি।
আপনার বার্তাটি 20-3,000 টির মধ্যে হতে হবে!
