স্পাইরাল বেভেল গিয়ারগুলি যান্ত্রিক ট্রান্সমিশনের মূল উপাদান।তাদের উচ্চ লোড বহন ক্ষমতা, কম শব্দ, এবং মসৃণ সংক্রমণ কারণে, তারা ব্যাপকভাবে যন্ত্রপাতি উত্পাদন শিল্পে, বিশেষ করে মহাকাশ, যানবাহন, জাহাজ,সামরিক ও অন্যান্য ক্ষেত্র.
স্পাইরাল বেভেল গিয়ারগুলির জন্য মেশিনিং পদ্ধতিতে তাদের নির্ভুলতা উত্পাদন নিশ্চিত করার জন্য একাধিক পদক্ষেপ জড়িত। নকশা এবং প্রকৌশল থেকে শুরু করে, দাঁতের আকারের মতো গিয়ার স্পেসিফিকেশন,দাঁতের সংখ্যা, পিচ, চাপ কোণ এবং অন্যান্য কারণগুলি অ্যাপ্লিকেশন প্রয়োজনীয়তা এবং লোডের অবস্থার উপর ভিত্তি করে নির্ধারণ করা প্রয়োজন।
গিয়ার কাটার প্রক্রিয়াটিতে গিয়ার দাঁত গঠনের জন্য একটি ফাঁকা গিয়ার থেকে উপাদান অপসারণ জড়িত। স্পাইরাল বেভেল গিয়ার কাটার জন্য দুটি প্রধান পদ্ধতি ব্যবহৃত হয়ঃগ্লিসন পদ্ধতি ব্যাপকভাবে স্পাইরাল বেভেল গিয়ার ভর উত্পাদন ব্যবহৃত হয়এটিতে একটি বিশেষ মেশিন ব্যবহার করা হয়, যাকে গ্লিসন মেশিন বলা হয়, যা গিয়ার দাঁতের প্রোফাইল তৈরি করতে গিয়ার রোলিং এবং কাটার ক্রিয়াকলাপের সংমিশ্রণ তৈরি করে।Klingelnberg পদ্ধতি স্পাইরাল bevel গিয়ার জন্য আরেকটি সাধারণভাবে ব্যবহৃত কাটা পদ্ধতিএটি একটি ক্লিঙ্গেলবার্গার মেশিন ব্যবহার করে, যা গিয়ার দাঁতের প্রোফাইল তৈরি করতে জেনারেটিভ মোশন ব্যবহার করে। এই পদ্ধতিটি উচ্চমানের গিয়ার উত্পাদন করার ক্ষেত্রে এর নির্ভুলতা এবং নমনীয়তার জন্য পরিচিত।
আমাদের কারখানার উৎপাদন জন্য সংশ্লিষ্ট প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম আছে, এবং মান নিয়ন্ত্রণের জন্য, এছাড়াও আছে Klingelnberg পরীক্ষার সরঞ্জাম, গিয়ার পরিমাপ কেন্দ্র এবং ত্রিমাত্রিক স্থানাঙ্ক,ইত্যাদি.
আপনার বার্তাটি 20-3,000 টির মধ্যে হতে হবে!
