পণ্যঃএন্ড গিয়ার গ্রিলিং গিয়ার নির্ভুলতা স্তর 6 মুখের দাঁত যান্ত্রিক ড্রাইভ মধ্যে
- যান্ত্রিক ট্রান্সমিশন এন্ড গিয়ার নির্ভুলতা স্তর 6 হ'ল গিয়ারগুলির যন্ত্রপাতি, উত্পাদন এবং ফিটিং নির্ভুলতা বর্ণনা করার একটি মান। এই গ্রেডে,যন্ত্রের উৎপাদন নির্ভুলতা JIS B1702-1976 মানের স্তর 6 এর প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে.
- গিয়ারটির নির্ভুলতার মাত্রা সাধারণত ১ থেকে ১২ হয়, যেখানে মান যত কম, নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তা তত বেশি।৬ স্তরের নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তা সাধারণত কিছু সাধারণ ট্রান্সমিশন ডিভাইসের গিয়ারগুলিতে প্রয়োগ করা হয়যেমন যান্ত্রিক ট্রান্সমিশন, শিল্প সরঞ্জাম ইত্যাদি।
- ৬ স্তরের নির্ভুলতার নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা হল গিয়ার আকার, পিচ ত্রুটি, শেষ ক্লিয়ারেন্স, দাঁতের প্রোফাইল বিচ্যুতি, দাঁতের বেধ ত্রুটি ইত্যাদি। এই কারণগুলি নিয়ন্ত্রণ করে,আপনি গিয়ার মধ্যে একটি আরো সুনির্দিষ্ট ফিট নিশ্চিত করতে পারেন, যার ফলে ট্রান্সমিশনের সময় গোলমাল, কম্পন এবং শক্তির ক্ষতি হ্রাস পায়।
শেষ গিয়ার ব্যবহারঃ
- অটোমোবাইল শিল্পঃ পাওয়ার ট্রান্সমিশন এবং গতি নিয়ন্ত্রণের জন্য অটোমোবাইল ট্রান্সমিশন, ডিফারেনশিয়াল এবং ইঞ্জিনগুলিতে শেষ দাঁতের গিয়ারগুলি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
- উত্পাদনঃ উত্পাদন শিল্পে, মেশিন টুলস, অটোমেশন সরঞ্জাম,কনভেয়র বেল্ট এবং প্যাকেজিং যন্ত্রপাতি.
- এয়ারস্পেসঃ বিমান এবং মহাকাশযানের অনেক উপাদান যেমন ফ্লাইট কন্ট্রোল সিস্টেম এবং ইঞ্জিন, সঠিক এবং নির্ভরযোগ্য ট্রান্সমিশন নিশ্চিত করার জন্য শেষ দাঁতযুক্ত গিয়ার ব্যবহার করে।
- জ্বালানি শিল্পঃ শেষ দাঁত গিয়ারগুলি প্রায়শই বায়ু টারবাইন গিয়ারবক্স, জল টারবাইন এবং অন্যান্য পুনর্নবীকরণযোগ্য শক্তি সরঞ্জামগুলিতে ব্যবহৃত হয়।
- উপাদান হ্যান্ডলিংঃ ফোর্কলিফ্ট, লিফট এবং ক্রেনের মতো উপাদান হ্যান্ডলিং সরঞ্জামগুলিতে, ভারী বোঝা উত্তোলন এবং সরানোর জন্য শেষ দাঁতযুক্ত গিয়ার ব্যবহার করা হয়।
- শিল্প রোবটঃ সুনির্দিষ্ট গতি এবং অবস্থান অর্জনের জন্য শিল্প রোবটের জয়েন্ট এবং গতি নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থায় শেষ দাঁতের গিয়ার ব্যবহার করা হয়।
- নির্মাণ ও কৃষি যন্ত্রপাতি: নির্মাণ ও কৃষি যন্ত্রপাতি যেমন খননকারক, বুলডোজার এবং হার্ভেস্টারশেষ দাঁত গিয়ারগুলি জটিল শক্তি সংক্রমণ এবং অপারেশনাল নিয়ন্ত্রণের জন্য ব্যবহৃত হয়.
- রেল পরিবহনঃ ট্রেন এবং সাবওয়ে ট্রেন, ট্রান্সমিশন এবং চাকা ড্রাইভ সহ, শেষ দাঁতযুক্ত গিয়ারগুলির নির্ভরযোগ্যতা এবং দক্ষতার উপর নির্ভর করে।
শেষ গিয়ার প্যারামিটার টেবিলঃ
পণ্য |
শেষ গিয়ার গ্রিলিং গিয়ার যান্ত্রিক ড্রাইভ মধ্যে স্তর 6 মুখ দাঁত নির্ভুলতা |
গিয়ার দাঁত উৎপাদন |
পেষণকারী, পেষণকারী, মিলিং |
মডিউল (এম) |
≤4 |
তাপ চিকিত্সা |
কার্বুরাইজেশন এবং quenching / কার্বন nitriding / উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি / quenched এবং tempered...... |
দাঁতের নির্ভুলতার গ্রেড |
আইএসও ৬-৭ গ্রেড |
গিয়ার আকৃতি |
সোজা গিয়ার |
উপাদান |
20CrNi2Mo/20CrMo/ 18CrNiMo/38CrMoAl/ কাস্টমাইজড |
কঠোরতা |
৩৫-৬৫এইচআরসি |
এন্ড গিয়ার এর বৈশিষ্ট্যঃ
1. এর অনন্য দাঁত আকৃতির সাথে, বাঁকা শেষ দাঁতগুলি পণ্যটির স্ব-কেন্দ্রীকরণের ক্ষমতা, দাঁতের যোগাযোগের আরও বেশি অঞ্চল, দাঁতের পৃষ্ঠ এবং দাঁতের শিকড়ের আরও ভাল শক্তি, উচ্চতর জালের নির্ভুলতা নিশ্চিত করে,এবং বৃহত্তর টর্ক ট্রান্সমিশন.
2. এটি 60,000-80,000 rpm এ বাহ্যিক শক্তি এবং অন্যান্য উপাদান বিকৃতির প্রভাব অতিক্রম করতে পারে। একই সময়ে,জটিল সামগ্রিক কাঠামো ডিজাইন সহজ করার জন্য বেশ কয়েকটি সহজ কাঠামোর মধ্যে বিভক্ত করা যেতে পারে, উৎপাদন, ইনস্টলেশন, রক্ষণাবেক্ষণ ইত্যাদি।
বৈশিষ্ট্যগ্রাইন্ডিং গিয়ার:
- উচ্চ নির্ভুলতাঃ গ্রিলিং খুব উচ্চ যন্ত্রের নির্ভুলতা অর্জন করতে পারে, সাধারণত শেভিং বা হাবিংয়ের চেয়ে বেশি। এটি খুব সুনির্দিষ্ট দাঁত প্রোফাইল এবং পিচ পর্যন্ত যন্ত্রযুক্ত হতে পারে,এর ফলে গার্ডের ট্রান্সমিশন পারফরম্যান্স উন্নত হয় এবং গোলমাল হ্রাস পায়.
- ভাল পৃষ্ঠের গুণমানঃ গ্রিলিং প্রক্রিয়ার সময়, গিয়ারটির দাঁতের পৃষ্ঠ মসৃণ এবং অভিন্ন মেশিনিং চিহ্ন পাবে,যা গিয়ার এর পরিধান প্রতিরোধের উন্নতি এবং ঘর্ষণ সহগ হ্রাস করতে সাহায্য করে.
- হার্ড উপকরণ মেশিনিংঃ যেহেতু গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়া ব্যবহার করা হয়, তাই এটি উচ্চতর কঠোরতা সহ উপকরণগুলি প্রক্রিয়া করতে পারে, যা উচ্চ পরিধান প্রতিরোধের এবং শক্তির প্রয়োজন এমন গিয়ারগুলির জন্য খুব গুরুত্বপূর্ণ।
- তাপ চিকিত্সার পরে মেশিনিংঃ সাধারণত গিয়ার তাপ চিকিত্সা (যেমন quenching এবং tempering) পরে grinding সঞ্চালিত হয়,এটি কারণ তাপ চিকিত্সা গিয়ার আকার এবং কঠোরতা পরিবর্তন করবে, গ্রাইন্ডিং তাপ চিকিত্সা পরে গিয়ার সঠিক মাত্রিক সংশোধন হতে পারে।
- ব্যয়বহুল খরচঃ গ্রিডিং প্রক্রিয়ার জন্য সাধারণত একটি বিশেষ গ্রিডিং মেশিন এবং একটি জটিল প্রক্রিয়া প্রবাহ প্রয়োজন, তাই খরচ বেশি,এবং এটি উচ্চতর নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের মানের প্রয়োজনীয়তার সাথে গিয়ার প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত.
আমাদের কোম্পানি সম্পর্কেঃ
1. আমরাসর্বোত্তম উচ্চ নির্ভুলতা স্পাইরাল বেভাল গিয়ার সরবরাহকারী হতে বাদ দেওয়া।বিশেষ করে গিয়ার গ্রিলিং উৎপাদন।
2.আমাদের কোম্পানি ছিল১৯৯৪ সালে প্রতিষ্ঠিত। এটি একটি সরাসরি সংযুক্ত বিশ্ববিদ্যালয়-চালিত উদ্যোগ যা কেন্দ্রীয় দক্ষিণ দ্বারা প্রতিষ্ঠিত হয়েছিল।বিশ্ববিদ্যালয়ের অধ্যাপক ঝেং তাও, চীনের সর্পিল বেভেল গিয়ার বিষয়ে শীর্ষস্থানীয় বিশেষজ্ঞ।
3.আমরাএকটি উৎপাদন Rউচ্চ মানের ছোট এবং মাঝারি আকারের ডিভাইসগুলির পেশাদার নকশা, গবেষণা, উত্পাদন এবং বিক্রয়মডিউল স্পাইরাল কোভেল গিয়ার এবং হাই রিডাকশন হাইপয়েড গিয়ার এবং সিলিন্ডারিক গিয়ার।
4.আমাদের পণ্যগুলিশিল্পযেমন শিল্প রোবট, সিএনসি টার্নিং এবং ফ্রিজিং যৌগিক শক্তি কাটার টাওয়ার, শিল্পসেলাই মেশিন, হ্রাস গিয়ার, সাইকেল, বৈদ্যুতিক সরঞ্জাম এবং এয়ারমডেলিং।
আমাদের সরঞ্জাম:
- ১৫ টি গিয়ার ফ্রিজিং মেশিনঃ ৪ টিরও কম মোড (একটি পাঁচ অক্ষের সিএনসি গিয়ার ফ্রিজিং মেশিন সহ) ।
- ৩টি উচ্চ গতির সিএনসি গিয়ার হোল্ডিং মেশিন যার ৩টি মোড কম।
- ১০ টি গিয়ার গ্রিলিং মেশিন যার ৩ টিরও কম মোড আছে।
- ৫টি হাই স্পিড রোলিং ইন্সপেকশন মেশিন।
- ৩ গিয়ার ল্যাপিং মেশিন।
- ১টি পরিমাপ কেন্দ্র।
- চারটা সিএনসি গাড়ি।
- ৪. গ্রিলিং মেশিন (প্লেন গ্রিলিং, অভ্যন্তরীণ গ্রিলিং এবং বাহ্যিক গ্রিলিং সহ) ।
- সিএনসি ২ সেট।
- ১০টি ম্যানুয়াল রোলিং ইন্সপেকশন মেশিন (একটি ক্লিংবার্গ সহ) ।
চিত্র প্রদর্শনঃ


