পাওয়ার টুল হোল্ডার কম্পোজিট মেশিনের টার্নিং এবং ফ্রেজিংয়ের জন্য গ্রাইন্ডিং গিয়ার

পণ্যঃপাওয়ার টুল হোল্ডার কম্পোজিট মেশিনের টার্নিং এবং ফ্রেজিংয়ের জন্য গ্রাইন্ডিং গিয়ার

1. পাওয়ার টুল হোল্ডার গ্রাইন্ডিং গিয়ার ব্যাপকভাবে টার্নিং এবং মিলিং কম্পোজিট মেশিনে ব্যবহৃত হয়।

2শব্দ এবং তাপ হ্রাস করার জন্য, বেশিরভাগ পাওয়ার টুল হোল্ডার কনভেক্স গিয়ার এবং গ্রিলিং বেভেল গিয়ার ব্যবহার করে।

প্রবর্তনপাওয়ার টুল হোল্ডার:

1. পাওয়ার টুল হোল্ডার হল একটি টুল হোল্ডার যা একটি পাওয়ার টুল টাওয়ারে ইনস্টল করা হয় এবং একটি সার্ভো মোটর দ্বারা চালিত হয়।এটি সাধারণত টার্ন-ফ্রিলিং মেশিনে ব্যবহৃত হয় এবং চালিত টাওয়ার সহ মেশিনিং সেন্টারেও ব্যবহার করা যেতে পারে.
2. পাওয়ার টুল হোল্ডারটি যথার্থ মেশিনিংয়ের চাহিদা পূরণের জন্য ডিজাইন এবং উত্পাদিত হয় এবং উচ্চ নির্ভুলতা এবং অনমনীয়তা রয়েছে। এগুলি ভিডিআই টাওয়ার সহ বিভিন্ন ব্র্যান্ডের টারনেসগুলিতে ব্যবহার করা যেতে পারে,বিএমটি টাওয়ার এবং সেন্টারিং মেশিনইত্যাদি।
3. বৈদ্যুতিক টুল হোল্ডারের অভ্যন্তরীণ অংশগুলি বৃহত্তর, যা কাটার পরামিতি বাড়ানোর অনুমতি দেয়।তারা উচ্চ নির্ভুলতা bearings সঙ্গে সজ্জিত করা হয় এবং উচ্চ গতির এবং উচ্চ লোড machining জন্য উপযুক্ত

পাওয়ার টুল হোল্ডার গ্রিলিং গিয়ার প্যারামিটার টেবিলঃ

পাওয়ার টুল হোল্ডার গ্রিলিং গিয়ার প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি:

1. গিয়ার কাস্টিং বা কাস্টিংঃ প্রথমত, গিয়ার উপাদানটি কাস্টিং বা কাস্টিংয়ের মাধ্যমে ফাঁকা অবস্থায় প্রস্তুত করা দরকার। কাস্টিং আরও ভাল ধাতব কাঠামো এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য সক্ষম করে,যখন ঢালাই জটিল আকৃতি বা উচ্চ ভলিউম উত্পাদন জন্য উপযুক্ত.
2. রফিংঃ ফাঁকা কাঠের কাঠ তৈরি বা ছাঁচানোর পর, এটিকে রফিং, ফ্রিজিং ইত্যাদি সহ রফিং করা প্রয়োজন, যাতে অতিরিক্ত উপাদান অপসারণ করা যায় এবং চূড়ান্ত আকৃতি এবং আকারের কাছাকাছি একটি গিয়ার পাওয়া যায়।
3. তাপ চিকিত্সাঃ গিয়ারগুলির কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের উন্নতি করার জন্য, গিয়ারগুলি সাধারণত তাপ চিকিত্সা করা হয়, যেমন quenching এবং tempering।তাপ চিকিত্সা গিয়ার কঠোরতা তুলনামূলকভাবে উচ্চ, যা পরবর্তী গিয়ার গ্রিলিংয়ের জন্য শর্ত প্রদান করে।
4. গিয়ার গ্রিলিংঃ গিয়ার গ্রিলিং হল পাওয়ার টুল হোল্ডার গিয়ার প্রসেসিংয়ের একটি মূল প্রক্রিয়া। এটি গিয়ারগুলির প্রসেসিং নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের গুণমান উন্নত করতে পারে।গিয়ার গ্রিলিং একটি বিশেষ গিয়ার গ্রিলিং মেশিনে সম্পন্ন করা যেতে পারেগিয়ার এর দাঁত আকৃতি এবং আকার একটি সুনির্দিষ্ট গ্রিলিং প্রক্রিয়া মাধ্যমে সঠিকতা এবং গিয়ার meshing মসৃণতা নিশ্চিত করার জন্য সংশোধন করা হয়।
5. সমাপ্তিঃ গিয়ার গ্রিলিংয়ের পরে, গিয়ারটির মাত্রিক নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের সমাপ্তি আরও উন্নত করতে সমাপ্তি, যেমন সমাপ্তি টার্নিং, সমাপ্তি ফ্রিলিং ইত্যাদির প্রয়োজন হতে পারে।
6. সারফেস ট্রিটমেন্টঃ গিয়ার এর জারা প্রতিরোধের এবং পরিধান প্রতিরোধের উন্নতি করার জন্য, গিয়ার পৃষ্ঠটি লেপ করা যেতে পারে, যেমন সিরামিক লেপ, হার্ড ক্রোমিয়াম লেপ ইত্যাদি।
7. পরিদর্শনঃ পুরো প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়া চলাকালীন, ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য গিয়ারটির আকার, আকৃতি, পৃষ্ঠের গুণমান ইত্যাদি কঠোরভাবে পরীক্ষা করা দরকার।
8. সমাবেশঃ অবশেষে, প্রক্রিয়াজাত গিয়ারটি চালিত টুলহোল্ডারে সংযুক্ত করুন এবং পুরো চালিত টুলহোল্ডারের স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপ নিশ্চিত করার জন্য পারফরম্যান্স পরীক্ষা করুন।

বৈশিষ্ট্যগ্রাইন্ডিং গিয়ার:

1. উচ্চ নির্ভুলতাঃ গ্রিলিং খুব উচ্চ যন্ত্রের নির্ভুলতা অর্জন করতে পারে, সাধারণত শেভিং বা হাবিংয়ের চেয়ে বেশি। এটি খুব সুনির্দিষ্ট দাঁত প্রোফাইল এবং পিচ পর্যন্ত যন্ত্রযুক্ত হতে পারে,এর ফলে গার্ডের ট্রান্সমিশন পারফরম্যান্স উন্নত হয় এবং গোলমাল হ্রাস পায়.
2. ভাল পৃষ্ঠের গুণমানঃ গ্রিলিং প্রক্রিয়ার সময়, গিয়ারটির দাঁতের পৃষ্ঠটি মসৃণ এবং অভিন্ন মেশিনিং চিহ্নগুলি অর্জন করবে,যা গিয়ার এর পরিধান প্রতিরোধের উন্নতি এবং ঘর্ষণ সহগ হ্রাস করতে সাহায্য করে.
3. হার্ড উপকরণ মেশিনিংঃ যেহেতু গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়া ব্যবহার করা হয়, তাই এটি উচ্চতর কঠোরতা সহ উপকরণগুলি প্রক্রিয়া করতে পারে, যা উচ্চ পরিধান প্রতিরোধের এবং শক্তির প্রয়োজন এমন গিয়ারগুলির জন্য খুব গুরুত্বপূর্ণ।
4. তাপ চিকিত্সার পরে মেশিনিংঃ সাধারণত গিয়ার তাপ চিকিত্সা (যেমন quenching এবং tempering) পরে grinding সঞ্চালিত হয়,এটি কারণ তাপ চিকিত্সা গিয়ার আকার এবং কঠোরতা পরিবর্তন করবে, গ্রাইন্ডিং তাপ চিকিত্সা পরে গিয়ার সঠিক মাত্রিক সংশোধন হতে পারে।
5. ব্যয়বহুল খরচঃ গ্রিডিং প্রক্রিয়ার জন্য সাধারণত একটি বিশেষ গ্রিডিং মেশিন এবং একটি জটিল প্রক্রিয়া প্রবাহ প্রয়োজন, তাই খরচ বেশি,এবং এটি উচ্চতর নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের মানের প্রয়োজনীয়তার সাথে গিয়ার প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত.

আমাদের কোম্পানি সম্পর্কেঃ

1. আমরাসর্বোত্তম উচ্চ নির্ভুলতা স্পাইরাল বেভাল গিয়ার সরবরাহকারী হতে বাদ দেওয়া।বিশেষ করে গিয়ার গ্রিলিং উৎপাদন।

2.আমাদের কোম্পানি ছিল১৯৯৪ সালে প্রতিষ্ঠিত। এটি একটি সরাসরি সংযুক্ত বিশ্ববিদ্যালয়-চালিত উদ্যোগ যা কেন্দ্রীয় দক্ষিণ দ্বারা প্রতিষ্ঠিত হয়েছিল।বিশ্ববিদ্যালয়ের অধ্যাপক ঝেং তাও, চীনের সর্পিল বেভেল গিয়ার বিষয়ে শীর্ষস্থানীয় বিশেষজ্ঞ।

3.আমরাএকটি উৎপাদন Rউচ্চ মানের ছোট এবং মাঝারি আকারের পণ্যগুলির পেশাদার নকশা, গবেষণা, উত্পাদন এবং বিক্রয়মডিউল স্পাইরাল কোভেল গিয়ার এবং হাই রিডাকশন হাইপয়েড গিয়ার এবং সিলিন্ডারিক গিয়ার।

4.আমাদের পণ্যগুলিশিল্পযেমন শিল্প রোবট, সিএনসি টার্নিং এবং ফ্রেজিং যৌগিক শক্তি কাটার টাওয়ার, শিল্পসেলাই মেশিন, হ্রাস গিয়ার, সাইকেল, বৈদ্যুতিক সরঞ্জাম এবং এয়ারমডেলিং।

আমাদের সরঞ্জাম:

• ১৫ টি গিয়ার ফ্রিজিং মেশিনঃ ৪ টিরও কম মোড (একটি পাঁচ অক্ষের সিএনসি গিয়ার ফ্রিজিং মেশিন সহ) ।
• ৩টি উচ্চ গতির সিএনসি গিয়ার হোল্ডিং মেশিন যার ৩টি মোড কম।
• ১০ টি গিয়ার গ্রিলিং মেশিন যার ৩ টিরও কম মোড আছে।
• ৫টি হাই স্পিড রোলিং ইন্সপেকশন মেশিন।
• ৩ গিয়ার ল্যাপিং মেশিন।
• ১টি পরিমাপ কেন্দ্র।
• চারটা সিএনসি গাড়ি।
• ৪. গ্রিলিং মেশিন (প্লেন গ্রিলিং, অভ্যন্তরীণ গ্রিলিং এবং বাহ্যিক গ্রিলিং সহ) ।
• সিএনসি ২ সেট।
• ১০টি ম্যানুয়াল রোলিং ইন্সপেকশন মেশিন (একটি ক্লিংবার্গ সহ) ।

চিত্র প্রদর্শনঃ