মৃৎপাত্র 20CrMnTi ইন্ডাস্ট্রিয়াল রিডুসার গিয়ার সেট সহ গ্রেড 5-6 যথার্থ গতি হ্রাস

পাত্র 20CrMnTi ইন্ডাস্ট্রিয়াল রিডাক্টর গিয়ার সেট গ্রেড 5-6 যথার্থতা গতি হ্রাস সঙ্গে

পটল হ্রাসকারী গিয়ারগুলি গিয়ার ম্যাশিংয়ের মাধ্যমে মোটর শক্তি প্রেরণ করে, দাঁত অনুপাতের মিলের মাধ্যমে গতি হ্রাস এবং টর্ক বৃদ্ধি অর্জন করে,সিরামিক মেশিনের জন্য পর্যাপ্ত ড্রাইভিং ফোর্স প্রদানের জন্য উচ্চ গতির নিম্ন টর্ক ইনপুটকে নিম্ন গতির উচ্চ টর্ক আউটপুটে রূপান্তর করা. গিয়ার সম্পূর্ণ দিক পরিবর্তন, গতি নিয়ন্ত্রণ এবং হ্রাসকারী ভিতরে শক্তি বন্টন. স্পষ্টতা গিয়ার গ্রিলিং সমান দাঁত যোগাযোগ নিশ্চিত, শক এবং কম্পন হ্রাস,এবং স্থিতিশীল এবং নির্ভরযোগ্য কর্ম যেমন প্রেসিং গ্যারান্টি, রোলার টেবিল conveying এবং কাটা।

প্রধান অ্যাপ্লিকেশন

• সিরামিক টাইল প্রেস এবং হাইড্রোলিক প্রেস রিডাক্টরগুলির জন্য গিয়ার সিস্টেম
• চুলা রোলার টেবিল, শুকানোর চুলা এবং ফায়ারিং চুলা জন্য ট্রান্সমিশন হ্রাসকারী
• সিরামিক উপাদান বিতরণকারী, ফিড কার্ট এবং কনভেয়রগুলির জন্য ট্রান্সমিশন ডিভাইস
• টাইল কাটার মেশিন, এজ গ্রিলার এবং পোলিশারগুলির জন্য রিডাকশন গিয়ারবক্স
• সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় সিরামিক উৎপাদন লাইন এবং ম্যানিপুলেটরের জন্য ট্রান্সমিশন সিস্টেম
• বিভিন্ন দেশীয় এবং আমদানিকৃত সিরামিক যন্ত্রপাতি হ্রাসকারী যন্ত্রপাতিগুলির জন্য গিয়ার রক্ষণাবেক্ষণ এবং প্রতিস্থাপন

প্রযুক্তিগত তথ্য

পণ্যের সুবিধা

• শক্তিশালী প্রভাব এবং লোড ক্ষমতা, টাইল প্রেসের উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ভারী দায়িত্বের কাজের অবস্থার জন্য উপযুক্ত।
• পরিধান এবং ক্লান্তি প্রতিরোধী, 24 ঘন্টা অবিচ্ছিন্ন উত্পাদন প্রয়োজনীয়তা পূরণ।
• উচ্চ নির্ভুলতা এবং স্থিতিশীল ম্যাশিং সরঞ্জাম ব্যর্থতা এবং ডাউনটাইম হ্রাস করে।
• ধুলো প্রতিরোধী এবং উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধী, উচ্চ তাপমাত্রা এবং ধুলোযুক্ত সিরামিক কর্মশালায় অভিযোজিত।
• ভাল বিনিময়যোগ্যতা, সরাসরি আমদানি করা ব্র্যান্ড সিরামিক মেশিনের গিয়ার প্রতিস্থাপন করে।
• পরিপক্ক তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া, গর্ত, দাঁতের ভাঙ্গন এবং প্রান্ত চিপিং প্রতিরোধ করে।
• উপলব্ধ অঙ্কন বা নমুনার উপর ভিত্তি করে কাস্টমাইজেশন, দ্রুত ডেলিভারি এবং খরচ কার্যকর।

উৎপাদন প্রক্রিয়া

• কাঁচামাল পরিদর্শন → ২. ফাঁকা খাঁটি খাঁটি খাঁটি খাঁটি খাঁটি খাঁটি খাঁটি খাঁটি খাঁটি খাঁটি খাঁটি খাঁটি খাঁটি
• রুক্ষ টার্নিং → ৫. হাবিং/মিলিং সেমি-ফিনিশিং → ৬. কার্বুরাইজিং ও ডুবানো
• নিম্ন তাপমাত্রা টেম্পারেটিং → 8. স্পষ্টতা গ্রাইন্ডিং এর Bore & শেষ মুখ → 9. CNC গিয়ার গ্রাইন্ডিং
• ত্রুটি সনাক্তকরণ → ১১. নির্ভুলতা পরিদর্শন → ১২. অ্যান্টি-রস্ট প্যাকেজিং

অপারেশন পদ্ধতি

• ধুলো এবং তেল অপসারণের জন্য সমাবেশের আগে গিয়ার, বিয়ারিং এবং হাউজিং পরিষ্কার করুন।
• অঙ্কন অনুযায়ী জালের ফাঁক, কোএক্সিয়ালিটি এবং সমান্তরালতা সামঞ্জস্য করুন।
• পর্যাপ্ত তৈলাক্তকরণ নিশ্চিত করার জন্য ভারী-ডুয়িং ইন্ডাস্ট্রিয়াল গিয়ার তেল পূরণ করুন।
• 30 ~ 60 মিনিটের জন্য লোড ছাড়াই পরীক্ষা চালান এবং শব্দ, তাপমাত্রা বৃদ্ধি এবং কম্পন পরীক্ষা করুন।
• স্থিতিশীল ট্রান্সমিশন নিশ্চিত করার জন্য ধীরে ধীরে লোড পরীক্ষা পরিচালনা করুন।
• স্বাভাবিক উৎপাদন চলাকালীন নিয়মিতভাবে তেলের মাত্রা, গুণমান এবং গিয়ার পরিধান পরীক্ষা করুন।
• গিয়ারবক্সে ঢুকতে বাধা দেওয়ার জন্য নিয়মিত ধুলো পরিষ্কার করুন।
• সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণ চক্র অনুযায়ী তৈলাক্তকরণ তেল প্রতিস্থাপন করুন।

সতর্কতা

• গিয়ার ফ্রেকচার এড়াতে ওভারলোড এবং ওভার-ইম্প্যাক্ট অপারেশন কঠোরভাবে নিষিদ্ধ।
• উচ্চ তাপমাত্রায় পোড়া এবং পরিধান রোধ করার জন্য তেলের অভাব এবং শুকনো চলমান নিষিদ্ধ।
• ইনস্টলেশনের সময় দাঁতের পৃষ্ঠের উপর আঘাত করা উচিত নয় যাতে নির্ভুলতার ক্ষতি এড়ানো যায়।
• ধূলিকণা দ্বারা সৃষ্ট ক্ষয়ক্ষতি প্রতিরোধের জন্য ধূলিকণা প্রতিরোধের ব্যবস্থা জোরদার করুন।
• অপারেটিং তাপমাত্রা -২০°C থেকে ১২০°C এর মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করুন যাতে অতিরিক্ত গরমের ব্যর্থতা এড়ানো যায়।
• যদি গর্ত, ফাটল বা হঠাৎ শব্দ পরিবর্তন ঘটে তবে অবিলম্বে পরিদর্শনের জন্য থামুন।
• জালের সঠিকতা নিশ্চিত করার জন্য স্ট্যান্ডার্ডের চেয়ে বেশি পোশাকের সময় জোড়ায় জোড়ায় গিয়ারগুলি প্রতিস্থাপন করুন।
• জারা প্রতিরোধ করার জন্য স্টোরেজ পরিবেশ শুকনো এবং বায়ুচলাচল করা।

কেন আমাদের বেছে নিলেন?

• ৭ অক্ষের সিএনসি গ্রিলিংঃ নীরব, দীর্ঘস্থায়ী অপারেশনের জন্য ±5μm পর্যন্ত টলেরেন্স।
• শক্তিশালী প্রযুক্তিগত দক্ষতাঃ স্পাইরাল বেভেল গিয়ার প্রযুক্তিতে ডক্টরেট এবং মাস্টার্স পেশাদার।
• কাস্টম ডিজাইনঃ ব্যবহারকারীদের জন্য উচ্চ হ্রাস, উচ্চ গতি, ভারী লোড, এবং কম গোলমাল এবং কম দাঁতের জন্য সমাধান
• কঠোর পরীক্ষা: গ্লিসন মেট্রোলজি সিস্টেমের মাধ্যমে ১০০% পরিদর্শন।