শিল্প রিডিউসার গিয়ারের জন্য 20CrMnTi পটারি রিডিউসার গিয়ার, 5-6 নির্ভুলতা গ্রেড সহ

20CrMnTi সিরামিক রিডিউসার গিয়ার 5-6 নির্ভুলতা গ্রেড সহ শিল্প রিডিউসারের জন্য

সিরামিক রিডিউসার গিয়ারগুলি গিয়ার মেশিংয়ের মাধ্যমে মোটরের শক্তি প্রেরণ করে, দাঁতের অনুপাতের মিলের মাধ্যমে গতি হ্রাস এবং টর্ক বৃদ্ধি অর্জন করে, উচ্চ-গতির কম-টর্ক ইনপুটকে কম-গতির উচ্চ-টর্ক আউটপুটে রূপান্তর করে সিরামিক যন্ত্রপাতির জন্য পর্যাপ্ত চালিকা শক্তি সরবরাহ করে। গিয়ারগুলি রিডিউসারের ভিতরে দিক পরিবর্তন, গতি নিয়ন্ত্রণ এবং শক্তি বিতরণ সম্পন্ন করে। নির্ভুল গিয়ার গ্রাইন্ডিং দাঁতের অভিন্ন যোগাযোগ নিশ্চিত করে, শক এবং কম্পন হ্রাস করে এবং চাপ, রোলার টেবিল পরিবহন এবং কাটার মতো স্থিতিশীল এবং নির্ভরযোগ্য ক্রিয়া নিশ্চিত করে।

প্রধান অ্যাপ্লিকেশন

• সিরামিক টাইল প্রেস এবং হাইড্রোলিক প্রেস রিডিউসারগুলির জন্য গিয়ার সিস্টেম
• চুল্লি রোলার টেবিল, শুকানোর চুল্লি এবং ফায়ারিং চুল্লিগুলির জন্য ট্রান্সমিশন রিডিউসার
• সিরামিক উপাদান পরিবেশক, ফিড কার্ট এবং কনভেয়রগুলির জন্য ট্রান্সমিশন ডিভাইস
• টাইল কাটার মেশিন, প্রান্ত গ্রাইন্ডার এবং পলিশারগুলির জন্য রিডাকশন গিয়ারবক্স
• সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় সিরামিক উৎপাদন লাইন এবং ম্যানিপুলেটরগুলির জন্য ট্রান্সমিশন সিস্টেম
• বিভিন্ন দেশীয় এবং আমদানি করা সিরামিক যন্ত্রপাতির রিডিউসারগুলির জন্য গিয়ারগুলির রক্ষণাবেক্ষণ এবং প্রতিস্থাপন

প্রযুক্তিগত ডেটা

পণ্যের সুবিধা

• শক্তিশালী প্রভাব এবং লোড ক্ষমতা, টাইল প্রেসের উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ভারী-ডিউটি ​​কাজের অবস্থার জন্য উপযুক্ত।
• পরিধান এবং ক্লান্তি প্রতিরোধী, 24-ঘন্টা অবিচ্ছিন্ন উৎপাদন প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
• উচ্চ নির্ভুলতা এবং স্থিতিশীল মেশিং সরঞ্জামের ব্যর্থতা এবং ডাউনটাইম হ্রাস করে।
• ধুলোপ্রুফ এবং উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধী, উচ্চ-তাপমাত্রা এবং ধুলোময় সিরামিক কর্মশালার সাথে খাপ খায়।
• ভাল ইন্টারচেঞ্জেবিলিটি, আমদানি করা ব্র্যান্ডের সিরামিক যন্ত্রপাতির গিয়ারগুলি সরাসরি প্রতিস্থাপন করে।
• পরিপক্ক তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া, পিটিং, দাঁত ভাঙা এবং প্রান্ত চিপিং প্রতিরোধ করে।
• ড্রয়িং বা নমুনাগুলির উপর ভিত্তি করে কাস্টমাইজেশন উপলব্ধ, দ্রুত ডেলিভারি এবং সাশ্রয়ী।

উৎপাদন প্রক্রিয়া

• কাঁচামাল পরিদর্শন → 2. ফোরজিং ব্ল্যাঙ্কস → 3. নরমালাইজিং ট্রিটমেন্ট
• রুক্ষ টার্নিং → 5. হোবিং/মিলিং সেমি-ফিনিশিং → 6. কার্বুরাইজিং এবং কোয়েঞ্চিং
• নিম্ন তাপমাত্রা টেম্পারিং → 8. বোর এবং এন্ড ফেসের নির্ভুল গ্রাইন্ডিং → 9. সিএনসি গিয়ার গ্রাইন্ডিং
• ত্রুটি সনাক্তকরণ → 11. নির্ভুলতা পরিদর্শন → 12. মরিচা-প্রতিরোধী প্যাকেজিং

অপারেশন পদ্ধতি

• ধুলো এবং তেল অপসারণের জন্য অ্যাসেম্বলির আগে গিয়ার, বিয়ারিং এবং হাউজিং পরিষ্কার করুন।
• ড্রয়িং অনুযায়ী মেশিং ক্লিয়ারেন্স, কোঅক্সিয়ালিটি এবং প্যারালালিজম সামঞ্জস্য করুন।
• পর্যাপ্ত লুব্রিকেশন নিশ্চিত করতে হেভি-ডিউটি ​​ইন্ডাস্ট্রিয়াল গিয়ার তেল পূরণ করুন।
• 30~60 মিনিটের জন্য নো-লোড পরীক্ষা চালান এবং শব্দ, তাপমাত্রা বৃদ্ধি এবং কম্পন পরীক্ষা করুন।
• স্থিতিশীল ট্রান্সমিশন নিশ্চিত করতে ধীরে ধীরে লোড পরীক্ষা পরিচালনা করুন।
• সাধারণ উৎপাদনের সময় নিয়মিত তেলের স্তর, গুণমান এবং গিয়ার পরিধান পরিদর্শন করুন।
• গিয়ারবক্সে প্রবেশ রোধ করতে নিয়মিত ধুলো পরিষ্কার করুন।
• সরঞ্জামের রক্ষণাবেক্ষণ চক্র অনুসারে লুব্রিকেটিং তেল প্রতিস্থাপন করুন।

সতর্কতা

• গিয়ার ভাঙা এড়াতে ওভারলোড এবং ওভার-ইমপ্যাক্ট অপারেশন কঠোরভাবে নিষিদ্ধ।
• উচ্চ-তাপমাত্রা পোড়া এবং পরিধান প্রতিরোধ করতে তেলের অভাব এবং শুষ্ক চালনা নিষিদ্ধ।
• নির্ভুলতা ক্ষতি এড়াতে ইনস্টলেশনের সময় দাঁতের পৃষ্ঠে আঘাত করা অনুমোদিত নয়।
• ধুলো দ্বারা সৃষ্ট ঘর্ষণজনিত পরিধান রোধ করতে ধুলোপ্রুফ ব্যবস্থা জোরদার করুন।
• অতিরিক্ত গরম হওয়া প্রতিরোধ করতে অপারেটিং তাপমাত্রা -20℃~120℃ এর মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করুন।
• পিটিং, ফাটল বা হঠাৎ শব্দের পরিবর্তন ঘটলে পরিদর্শনের জন্য অবিলম্বে বন্ধ করুন।
• মেশিং নির্ভুলতা নিশ্চিত করতে স্ট্যান্ডার্ড অতিক্রম করলে জোড়ায় গিয়ার প্রতিস্থাপন করুন।
• ক্ষয় রোধ করতে স্টোরেজ পরিবেশ শুষ্ক এবং বায়ুচলাচল রাখুন।

কেন আমাদের বেছে নেবেন?

• 7-অক্ষ সিএনসি গ্রাইন্ডিং: শান্ত, টেকসই অপারেশনের জন্য ±5μm পর্যন্ত সহনশীলতা।
• শক্তিশালী প্রযুক্তিগত দক্ষতা: স্পাইরাল বেভেল গিয়ার প্রযুক্তিতে ডক্টরাল এবং মাস্টার্স পেশাদার।
• কাস্টম ডিজাইন: উচ্চ-হ্রাস, উচ্চ-গতি, ভারী-লোড এবং কম-শব্দ এবং ব্যবহারকারীদের জন্য কম দাঁতের সমাধান
• কঠোর পরীক্ষা: গ্লিসন মেট্রোলজি সিস্টেমের মাধ্যমে 100% পরিদর্শন।