বৈশিষ্ট্য
গিয়ারগুলি উচ্চ-শক্তির নিম্ন-কার্বন খাদ ইস্পাত থেকে তৈরি যা কার্বুরাইজড এবং quenched হয়েছে। দাঁতের পৃষ্ঠের কঠোরতা HRC58-62 এ পৌঁছেছে। গিয়ারগুলি সমস্ত সিএনসি গিয়ার গ্রাইন্ডিং প্রযুক্তি গ্রহণ করে,উচ্চ নির্ভুলতা এবং ভাল যোগাযোগ সঙ্গে.
উচ্চ সংক্রমণ হারঃ একক-পর্যায়ের 96.5% এর বেশি, ডাবল-পর্যায়ের 93% এর বেশি এবং তিন-পর্যায়ের 90% এর বেশি।
স্পেসিফিকেশন
| উপাদান |
20CrMnTi,18CrNiMo7-6, 20MnCr5 ইত্যাদি |
| আকৃতি |
বেভেল |
| কঠোরতা |
শক্ত |
| উপরিভাগ |
উজ্জ্বল |
| চাপ কোণ |
20°, এছাড়াও কাস্টমাইজ করা যাবে |
| নির্ভুলতার গ্রেড |
আইএসও ৬-৭ গ্রেড |
| গিয়ার হুইল ব্যাসার্ধ পরিসীমা |
২০-১২৫০ মিমি |
| তাপ চিকিত্সা |
কার্বুরাইজিং, গরম করা, কার্বনাইট্রাইডিং, উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি, গরম করা, টেম্পারিং ইত্যাদি |
| প্রক্রিয়াকরণ |
ছাঁচনির্মাণ, হাবিং, মডেলিং, শেভিং, মিলিং ইত্যাদি |
| প্রয়োগ |
রিডাক্টর |
মূলত উচ্চ-নির্ভুলতা, উচ্চ-শক্তি,
ছোট মডিউল স্পাইরাল বেভাল গিয়ার, উচ্চ হ্রাস অনুপাতের হাইপয়েড গিয়ার এবং সিলিন্ডারিক গিয়ার।
প্রসেসিং বৈশিষ্ট্যঃ
1. ডিএইচ নির্ভুলতা উত্পাদনঃ তাদের জটিল দাঁত জ্যামিতির কারণে স্পাইরাল বেভেল গিয়ারের জন্য নির্ভুলতা উত্পাদন প্রক্রিয়া প্রয়োজন। গিয়ার দাঁতগুলি সাধারণত বিশেষায়িত কাটিয়া সরঞ্জাম ব্যবহার করে উত্পাদিত হয়,কাটা প্রক্রিয়া সঠিকতা সরাসরি গিয়ার কর্মক্ষমতা এবং স্থায়িত্ব প্রভাবিত করে. আমাদের একাধিক সিএনসি 7-অক্ষের 5-লিঙ্কিং স্পাইরাল বেভেল গিয়ার গ্রিলিং মেশিন এবং গিয়ার ফ্রিজিং মেশিন রয়েছে, যা উচ্চ হ্রাস অনুপাত হাইপয়েড গিয়ার এবং শেষ মুখের আর্ক দাঁত সংযোগগুলি প্রক্রিয়া করতে পারে।
2. গিয়ার গ্রিলিংঃ প্রাথমিক কাটিয়া প্রক্রিয়া শেষে, সর্পিল বেভেল গিয়ারগুলি প্রায়শই গ্রিল করা প্রয়োজন। গ্রিলিং গিয়ার দাঁতের পৃষ্ঠের সমাপ্তি, নির্ভুলতা এবং দাঁত-থেকে-দাতের যোগাযোগ উন্নত করতে সহায়তা করে।অপারেশন চলাকালীন গোলমাল এবং কম্পন কমাতে সঠিক গিয়ার জাল নিশ্চিত করুন.
3তাপ চিকিত্সাঃ স্পাইরাল বেভেল গিয়ার প্রক্রিয়াকরণে তাপ চিকিত্সা একটি অপরিহার্য পদক্ষেপ।এটিতে একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় গরম করা এবং তারপরে প্রয়োজনীয় কঠোরতা এবং শক্তি অর্জনের জন্য এটি বন্ধ করা জড়িততাপ চিকিত্সা গিয়ার স্থায়িত্ব এবং পরিধান প্রতিরোধের উন্নতি করতে সাহায্য করে।
4পরিদর্শন ও মান নিয়ন্ত্রণঃ স্পাইরাল বেভেল গিয়ারের সমালোচনামূলক প্রকৃতির কারণে, তাদের উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন কঠোর পরিদর্শন এবং মান নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতি গ্রহণ করা হয়।গিয়ারগুলির মাত্রিক নির্ভুলতা এবং দাঁতের প্রোফাইলের ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করতে, আমরা বিভিন্ন পরিমাপ পদ্ধতি ব্যবহার করি, যেমন ত্রিমাত্রিক সমন্বয় পরিমাপ মেশিন (সিএমএম),এবং আমরা উচ্চ নির্ভুলতা গিয়ার পরিমাপ কেন্দ্র ব্যবহার গিয়ার পিচ নির্ভুলতা সনাক্তকরণ সম্পন্ন করতে, দাঁতের প্রোফাইল ত্রুটি সনাক্তকরণ এবং রিভারদাঁতের প্রোফাইলের ত্রুটি সংশোধন করা।
আপনার বার্তাটি 20-3,000 টির মধ্যে হতে হবে!
