গ্রেট ওয়াল মোটর গিয়ার (অ-৯০ ডিগ্রি অক্ষ কোণ) স্পাইরাল বেভেল পিনিওন গিয়ার সামনের এবং পিছনের অক্ষের জন্য স্কিভ ট্রান্সমিশন
স্পাইরাল বেভেল গিয়ারগুলিতে অক্ষের 90 ডিগ্রি বিপরীত ছেদ কোণগুলির ট্রান্সমিশন নীতিতে নিম্নলিখিত মূল দিকগুলি জড়িতঃ
-
স্পাইরাল টুথ ডিজাইনঃ স্পাইরাল বেভেল গিয়ারগুলির বাঁকা দাঁত রয়েছে যা গিয়ারটির পরিধি চারপাশে একটি হেলিকাল প্যাটার্নের মধ্যে কাটা হয়।এই নকশা দাঁত ধীরে ধীরে যোগাযোগ এবং মসৃণ সংযুক্তি যখন গিয়ার ঘোরাতে অনুমতি দেয়, যা অ-অর্টোগোনাল শ্যাফ্ট কোণেও দক্ষ পাওয়ার ট্রান্সমিশন সক্ষম করে।
-
দাঁত যোগাযোগের প্যাটার্নঃ স্পাইরাল বেভেল গিয়ারের স্পাইরাল দাঁতের নকশা নিশ্চিত করে যে একাধিক দাঁত যে কোনও সময়ে যোগাযোগে থাকে, বৃহত্তর পৃষ্ঠের উপর প্রেরিত লোড বিতরণ করে।এটি যন্ত্রের লোড বহন ক্ষমতা বাড়ানোর সময় পরিধান এবং গোলমালকে হ্রাস করতে সহায়তা করে.
-
অফসেট এবং শঙ্কু কোণঃ স্পাইরাল কনভাল গিয়ারের অফসেট এবং শঙ্কু কোণ রয়েছে যা গিয়ারটির জ্যামিতি এবং ছেদ হওয়া শ্যাফগুলির দিকনির্দেশ নির্ধারণ করে।অফসেট কোণ গিয়ার এর কেন্দ্ররেখা থেকে গিয়ার এর ঘূর্ণন অক্ষের স্থানচ্যুতি বোঝায়, যখন শঙ্কু কোণ হ'ল গিয়ারটির ঘূর্ণন অক্ষ এবং গিয়ারটির দাঁতের পৃষ্ঠের মধ্যে কোণ।
-
দাঁত জ্যামিতিঃ স্পাইরাল বেভেল গিয়ারগুলির দাঁত জ্যামিতি সঠিক জাল এবং শক্তি সংক্রমণ নিশ্চিত করার জন্য সুনির্দিষ্টভাবে গণনা করা হয়। দাঁত প্রোফাইলগুলি সর্বোত্তম যোগাযোগের নিদর্শন সরবরাহ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে,প্রতিক্রিয়া কমিয়ে আনা, এবং গিয়ার দাঁত জুড়ে সমানভাবে লোড বিতরণ।
-
উত্পাদন নির্ভুলতাঃ স্পাইরাল বেভেল গিয়ারগুলির উত্পাদন প্রক্রিয়াটি সঠিক দাঁত প্রোফাইল এবং সঠিক গিয়ার ম্যাশিং অর্জনের জন্য উচ্চ নির্ভুলতার প্রয়োজন।গিয়ার দাঁত সাধারণত বিশেষ কাটিয়া পদ্ধতি ব্যবহার করে উত্পাদিত হয়, যেমন গ্লিসন বা ক্লিংলেনবার্গ প্রক্রিয়া, পছন্দসই দাঁত জ্যামিতি এবং মসৃণ অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য।
-
অক্ষীয় এবং রেডিয়াল লোডঃ তাদের নকশা এবং দাঁতের ব্যস্ততার কারণে স্পাইরাল বেভেল গিয়ারগুলি উভয় অক্ষীয় এবং রেডিয়াল লোড পরিচালনা করতে পারে।গিয়ার জ্যামিতি এবং যোগাযোগ প্যাটার্ন কার্যকরভাবে প্রেরিত লোড বিতরণ এবং সঠিক সারিবদ্ধতা এবং টর্ক ট্রান্সমিশন বজায় রাখার জন্য অপ্টিমাইজ করা হয়.
গ্রেট ওয়াল মোটরস (জিডব্লিউএম) তাদের যানবাহনের মধ্যে বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনে অ-৯০ ডিগ্রি অক্ষ ছেদ কোণ ব্যবহার করতে পারে।এখানে কিছু সম্ভাব্য এলাকায় যেখানে অ--90 ° অক্ষ ছেদ কোণ ব্যবহার করা যেতে পারে:
-
ড্রাইভট্রেন সিস্টেমঃ জিডব্লিউএম যানবাহনগুলিতে এমন ড্রাইভট্রেন সিস্টেম অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে যা অক্ষের ক্রসিং কোণগুলি 90 ডিগ্রি ব্যবহার করে না। উদাহরণস্বরূপ, একটি চার চাকা ড্রাইভ (4WD) বা চার চাকা ড্রাইভ (AWD) সিস্টেমে,সামনের এবং পিছনের অক্ষের মধ্যে শক্তি স্থানান্তর অ-অর্থোগোনাল শ্যাফ্ট কোণ জড়িত হতে পারেএই কোণগুলিকে দক্ষতার সাথে সামঞ্জস্য করার জন্য হাইপয়েড গিয়ার, ওয়ার্ম গিয়ার বা অন্যান্য উপযুক্ত গিয়ার প্রকার ব্যবহার করা যেতে পারে।
-
ট্রান্সমিশনঃ জিডব্লিউএম এর ট্রান্সমিশনগুলি গাড়ির মধ্যে প্যাকেজিং এবং বিন্যাসকে অনুকূল করতে অ-৯০ ডিগ্রি অক্ষ ছেদ কোণ ব্যবহার করতে পারে।গিয়ারবক্সগুলি প্রায়শই কার্যকরভাবে শক্তি প্রেরণের জন্য বিভিন্ন শ্যাফ্ট কোণের প্রয়োজন হয়এই কোণগুলিকে সামঞ্জস্য করতে এবং মসৃণ এবং নির্ভরযোগ্য গিয়ার স্থানান্তর সরবরাহ করতে হাইপয়েড গিয়ার, স্কিভ গিয়ার বা অন্যান্য গিয়ার প্রকারগুলি ব্যবহার করা যেতে পারে।
-
সহায়ক সিস্টেমঃ জিডব্লিউএম গাড়ির মধ্যে সহায়ক সিস্টেমে 90 ডিগ্রি অক্ষের ছেদ কোণ উপস্থিত থাকতে পারে, যেমন পাওয়ার টেক-অফ ইউনিট (পিটিও) বা আনুষাঙ্গিক ড্রাইভ।এই সিস্টেমগুলি প্রায়ই বিভিন্ন কোণে পাওয়ার ট্রান্সমিশন প্রয়োজন, এবং উপযুক্ত গিয়ার যেমন কৃমি গিয়ার, হাইপয়েড গিয়ার, বা অন্যদের পছন্দসই কার্যকারিতা অর্জনের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।
-
স্টিয়ারিং সিস্টেমঃ ডাব্লুডাব্লুএম এর স্টিয়ারিং সিস্টেমগুলি স্টিয়ারিং জ্যামিতি এবং প্যাকেজিংকে অনুকূল করার জন্য অক্ষের 90 ডিগ্রি বিচ্ছিন্নতার কোণগুলি অন্তর্ভুক্ত করতে পারে।স্টিয়ারিং গিয়ারবক্স বা র্যাকগুলিতে স্টিয়ারিং হুইল থেকে স্টিয়ারিং মেকানিজমে ঘূর্ণন গতি কার্যকরভাবে স্থানান্তর করার জন্য অন্যান্য গিয়ার প্রকারগুলি ব্যবহার করা যেতে পারে.
ড্রাইভ অক্ষটি প্রধান হ্রাসকারী, ডিফারেনশিয়াল, অর্ধ-শ্যাফ্ট এবং ড্রাইভ অক্ষের হাউজিং নিয়ে গঠিত। এর ফাংশন হলঃ
১. ইঞ্জিনের টর্ক ইউনিভার্সাল ট্রান্সমিশন ডিভাইস থেকে প্রধান হ্রাসকারী, ডিফারেনশিয়াল, অর্ধ-শ্যাফ্ট ইত্যাদির মাধ্যমে ড্রাইভিং হুইলগুলিতে প্রেরণ করুন যাতে গতি হ্রাস এবং টর্ক বৃদ্ধি পায়;
2প্রধান রিডাক্টর বেভেল গিয়ার জোড়ার মাধ্যমে টর্ক ট্রান্সমিশনের দিক পরিবর্তন করুন;
৩) ডিফারেনশিয়ালের মাধ্যমে উভয় দিকের চাকার পার্থক্যের প্রভাব উপলব্ধি করা যাতে অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের চাকাগুলি বিভিন্ন গতিতে ঘুরতে পারে।
গ্রেট ওয়াল মোটরস (জিডব্লিউএম) যানবাহনের গিয়ার রক্ষণাবেক্ষণের জন্য, আপনি নিম্নলিখিত সাধারণ নির্দেশাবলী অনুসরণ করতে পারেনঃ
-
নিয়মিত পরিদর্শন: গিয়ারগুলোকে নিয়মিত পরিদর্শন করুন, যাতে দেখা যায় যে, গিয়ারগুলো পরা, ক্ষতিগ্রস্ত বা ভুলভাবে সারিবদ্ধ হয়েছে কিনা।পরিদর্শনের ফ্রিকোয়েন্সি গাড়ির ব্যবহার এবং প্রস্তুতকারকের সুপারিশের উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হতে পারে.
-
তৈলাক্তকরণঃ জিডব্লিউএম-এর সুপারিশ অনুযায়ী গিয়ারগুলি সঠিকভাবে তৈলাক্ত করা নিশ্চিত করুন। তৈলাক্তকরণ ঘর্ষণ, পরিধান এবং শব্দ হ্রাস করতে সহায়তা করে।তৈলাক্তকরণের জন্য যে ধরনের তৈলাক্তকরণ ব্যবহার করা হবে এবং তৈলাক্তকরণের রক্ষণাবেক্ষণের জন্য প্রস্তাবিত ব্যবধান সম্পর্কে প্রস্তুতকারকের নির্দেশাবলী অনুসরণ করুন.
-
গিয়ারবক্স রক্ষণাবেক্ষণঃ আপনার গাড়ির যদি গিয়ারবক্স থাকে, তাহলে রক্ষণাবেক্ষণের জন্য নির্মাতার নির্দেশাবলী অনুসরণ করুন। এর মধ্যে নিয়মিত তরল পরিবর্তন, ফিল্টার প্রতিস্থাপন,এবং ফুটো বা অন্যান্য সমস্যার জন্য পরিদর্শন.
-
সঠিক ব্যবহারঃ আপনার যানবাহনটি সাবধানে চালান এবং বিশেষ করে ত্বরণ বা হ্রাসের সময় কঠোর বা আকস্মিক গিয়ার পরিবর্তন এড়ান।মসৃণ এবং সঠিক গিয়ার সংযুক্তি গিয়ার জীবন বাড়াতে সাহায্য করবে.
-
অতিরিক্ত লোডিং এড়িয়ে চলুন: আপনার গাড়ির জন্য প্রস্তাবিত লোডিং ক্ষমতা অতিক্রম করবেন না। অতিরিক্ত লোডিং গিয়ারগুলিতে অত্যধিক চাপ সৃষ্টি করতে পারে, যা অকাল পরাজয় বা ব্যর্থতার দিকে পরিচালিত করতে পারে।
-
সমস্যাগুলি দ্রুত সমাধান করুন: আপনি যদি কোনও অস্বাভাবিক শব্দ, কম্পন, বা গিয়ার সম্পর্কিত সমস্যা লক্ষ্য করেন, তবে যত তাড়াতাড়ি সম্ভব একটি যোগ্যতাসম্পন্ন মেকানিকের কাছে সেগুলি সমাধান করুন।এই ধরনের বিষয়গুলো উপেক্ষা করলে আরও ক্ষতি হতে পারে এবং মেরামত আরো ব্যয়বহুল হতে পারে.
পণ্য |
গ্রেট ওয়াল মোটর গিয়ার (অ-৯০° অক্ষ কোণ) |
অঙ্কন সংখ্যা |
BD07/08 |
দাঁতের সংখ্যা (Z) |
Z=20/16 |
ট্রান্সমিশন দক্ষতা |
98.০-৯৯।0 |
দাঁতের নির্ভুলতার গ্রেড |
আইএসও ৬-৭ গ্রেড |
মডিউল (এম) |
≤4 |
সেবা |
ব্যক্তিগতকৃত |